腊肠俗称香肠，是将肉类绞碎成泥状，配以辅料，再灌入肠衣经过发酵、成熟干制成的中国特色肉制品，是中国传统肉类制品中的一大特色食品。
南北方都有腊肠的制作，只是制作工艺不同，风味不相同。如广味腊肠、川味腊肠、睢宁腊肠等。广味甜、川味麻辣、湘味劲辣咸香。腊肠干制后可以可贮存很久，熟制后食用，风味鲜美，醇厚浓郁，回味绵长，越嚼越香。
腊肠质量的好坏除了本身的配料工艺之外，更关键腊肠的烘烤工艺，俗话说“腊味是七分制作，三分烘烤”。腊肠在干燥的过程中，不仅要除去物料里面的水分，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵，这些和烘干除湿息息相关。
赛百诺腊肠烘干机采用PLC电脑触摸屏控制器，自由设定，智能控温排湿，满足不同腊肠腊味制品的干燥工艺需求。节能环保，采用空气能热泵技术原理，一度电可当四度电使用，无废气废水废料等污染排放物，干燥环境卫生，热量均匀，采用密闭式保温烘干房，以及***的热风循环设计结构。干燥品质好，采用赛百诺腊肠烘干机干燥出来的腊肠品质均一，存储时间长，口感味道俱佳。
根据客户的烘干经验，腊肠烘干处理主要分三个阶段（仅供参考，不同腊肠干燥工艺略有差异）：
1、预热处理：
历时5到6个小时，在***好的腊肠装入热泵烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。注意事项：腊肠烘干时温度不能过高，高于65度时腊肠会出现滴油现象。而且腊肠烘干时如果长时间温度高于68度，腊肠会沤烂。
2、定型：
掌握发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果好。
3、强化干燥：
这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。腊肠终烘干湿度控制在17%以下。
经过上述各阶段对烘干设备指标的调试控制，烘出来的腊肠色泽光润、呈自然红色，脂肪雪白，条纹均匀，腊衣紧贴、结构紧凑、弯曲有弹性；切面肉质光滑无空洞、无杂质手质感好，肉香味扑鼻，不但提高了腊肠的烘干品质而且提高了产量，更省时省力，且不再受天气影响。
空气能腊肠烘干机特点：
能耗费用低——热泵腊肠烘干机在运行中能回收外界环境中湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种公认的***节能设备。比柴油锅炉干燥房节能50%以上，比电热烘干房节能以上，比煤锅炉节能35%以上40%
不污染环境——由于热泵腊肠烘干机的全过程是在封闭系统中进行，不需向周围环境排湿，同时也会排出***、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中，会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比，是一个独特的优点。
烘干质量好——热泵腊肠烘干机装置中的干燥介质是在封闭的空间循环；不受外界气候条件的影响，一年四季均在同一条件下平稳运行，所以干燥质量非常良好。
智能化控制-----可以根据用户工艺要求进行调控。
无需专人看管----全智能温度湿度控制，不要人看管，真正实现智能化生产，大大降低成本费用。
***的合理的烤房结构，合理的热风循环系统，保证烤房内的每处的受热都均匀，品质一样的好。
设备运行没有三废的排放，不需要锅炉或者烧煤烧柴，设备主要是吸收空气中热量对物料进行烘干，耗一度电能产生是、3度电的热量，真正实现节能生产。