四达封头浅析：封头冲压中的技术
封头带飞边时直径) ， 相对厚度越大， 坯料边缘稳定性 越好， 切向压应力只能使板边变厚;相对厚度越小，
对板边纵向弯曲抗力越小， 易丧失稳定而起皱。此 外，热冲时板坯料加热温度不均、 模具间隙及下模圆
角太大、 坯料划、 碰伤严重、 压边力太小或不均等都 能产生皱折和鼓包。坯料产生皱折后，很难通过阴、 阳模具间的间隙， 容易被拉断。 即使通过阴、 阳模，皱
折也无法消除，铝合金封头规格，会影响封头质量。 高碳钢和普通低碳钢椭球体封头不起皱折条件 为:
Dp - Dm lt; ( 1 ～20) t ( 6)
Dp——坯料直径，
Dm——拉深后大口直径，铝合金封头厂家，
t——封头壁厚。
对某直径1000 容器封头，初期冲压过程中皱 折和鼓包现象严重， 按公式( 6) 计算 Dp - Dm=1 400- ( 1 000 50 76×2) = 198gt; 20t 容易产生 皱折和鼓包， 所以对模具进行了完善，上海铝合金封头，采用增加压边圈的方法解决，设计了带压边圈的模具如图3 所示，
冲压时利用压力机边缸给压边圈一定压力， 冲前使 用适量的润滑油等措施，减少并***终避免了鼓包和皱折现象的发生。为了校正椭球封头体型面增加了底拖 用于校形工序，使椭球体型面良好过渡;设计了阴模 直口与阴模拖直口，装配时用压板螺栓***，从而保 证了阴模与阴模拖的同轴度。
封头硬件系统主要由上位机、下位机、人机接口、现场传感器和可执行元件组成。
封头现场传感器检测到的信号传送给上位机进行信号处理，同时它又把上位机的控制指令翻译成执行指令控制现场可执行元件的动作，从而实现系统封头整体自动协调动作，完成钢管的静水压试验。
封头包括键盘、鼠标和操作台。利用键盘、鼠标，通过电脑操作画面完成参数传递和封头实时监控显示以及数据报表的打印等操作。操作台完成封头外围辅助设备的动作，包括钢管传送、油泵和水泵的起停、管端封头的移动等。
封头等待进一步处理。
可执行元件包括电液比例阀、电磁换向阀、电机和信号指示灯，它们负责实现机械的各个具体动作和相关信号指示。
船用波纹管膨胀节选用标准：
CB1153《金属波形膨胀节》用于海水、压载、消防、油、蒸汽管路系统。
GB12522《不锈钢波形膨胀节》和GB1033《不锈钢波形膨胀节》，压力不大于0.5Mpa，温度不大于550℃的排气管路系统。
由于船舶、舰艇上的空间是宝贵的，因此在汽、水、油和烟道管路上，柴油机排气孔及机泵进出口等位移补偿元件应采用结构紧凑、密封性好、安装方便的波形膨胀节。
新乡四达封头有限公司以生产封头为主，可整体或分瓣压制，完成￠159--￠6000mm，厚度2--100mm各种材质锅炉压力容器用封头，还可生产冶炼业用炉帽、炉底、钢水包等，另外我公司还有一条空间钢结构配套件焊接球、螺栓球生产线，各项性能指标达到等标准，产品质量优良，深受广大用户的赞誉。
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