电解抛光加工有哪些条件？
（1）工件阳极和工具阴极（大多为成型工具阴极）间保持很小的间隙（称作加工间隙），一般在0.1-1mm范围内。
（2）电解液从加工间隙中不断高速（6-30m/s）流过，以保证带走阳极溶解产物和电解电流通过电解液时所产生的热量，并去极化。
（3）工件阳极和工具阴极分别和直流电源（一般为10-24V）连接，在上述两项工艺条件下，则通过两极加工间隙的电流密度很高，高达10-100A/cm2数量级。
问：电解后工件表面发白是什么原因？
答：可能会存在以下几种情况：
1、工件整体发白，无光洁感：电解液温度过低，提高温度。或者是电解时间过短，可适当延长电解时间。
2、板材工件中间发白，四周光亮（太阳）：电解液温度过高，适当降温或降电压，并适当延长电解时间。
3、工件整体发白，表面有腐蚀感：温度过高，降低温度。适当调低电压。
4、工件上半部份亮，下半部份发白：电解液温度不一致（刚加热时易出现），搅拌电解液，使其温度匀称。
不锈钢电解抛光技术并不是那么简单就可以实现的，网上有很多资料，仿佛简简单单就能加工出**的产品。但实际上是没有那么容易的。首先，不锈钢电解抛光的配套设备要设计合理，并且操作人员需要有经过***的技术培训，方可上岗操作。其次，也是*主要的，可以直接影响抛光亮度和整体效果的不锈钢电解抛光液。
不锈钢电解抛光液的成本配比网上虽然能搜到很多，但真正实用的配比网上是找不到的。因此客户自己配的可能会出现各种问题，电解产品麻点不断，或者光亮达不到要求，或者亮度不均匀。因此，想解决这个问题*好的办法就是找***的厂家来进行电解抛光。
