小型实验硫化罐
小型和微型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化，彻底改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化，并且可以自动开闭模，机械化和自动化程度大幅提高，而且硫化时间短，生产效率高，产品质量好。尤其是采用橡胶***成型硫化机时，把成型和硫化两个工序合二为一，时间可以缩短到2~4 min，已成为胶辊生产发展的重要方向。
胶带硫化罐工作原理
自动硫化罐
DN1730电加热硫化罐技术要求
1. 开门方式，面对罐门从右往左开，面对罐门控制箱在右侧。
2. 采用7千瓦一根的加热管9根，底部不安装加热管，安装在罐体两侧，每侧4根或5根。
3. 电热管单控。
4. 罐体底部留出排污口，规格与罐顶排气口一样大，并加装法兰盘及手动阀门，直角拐出，方向与控制箱一侧。
5. 罐内轨道客户测量后给出数据,导轨长度（），轨面宽度（），导轨长出罐体，方便对接外部轨道车。
6. 进排气阀门为气动自动阀门。
硫化罐分类
卧式硫化罐的工作压力一般在1.2MPa以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体、罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。
2.分类
(1)按硫化的橡胶制品分
胶鞋硫化罐、胶管硫化罐、胶布和胶辊硫化罐
(其结构基本类同，但硫化胶布、胶辊用的硫化罐为了防止在硫化过程中橡胶受热软化流延，专门设有胶布卷或胶辊转动传动装置。另如胶管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加热硫化，罐内不设热空气循环装置等。)
胶带硫化罐工作原理
