本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种可将堆叠的易拉盖快速拆分并装至瓶子上的输送机组。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
易拉盖输送机组，在机架I设置纵向转动的传送带2，传送带2布置若干个夹套3，夹套3两端固定在传送带2上，传送带2的末端安装推出机构6，推出机构6底部设置分拣部63。
进一步地，所述的分拣部63底部连接夹送装置7。
进一步地，所述的夹送装置7通过输送道8连接输出制动器9。
易拉盖模具温度控制的原则
为了保证在有效的时间内生产出高外观质量要求、尺寸稳定、变形小的胶件，设计时应清楚了解易拉盖模具温度控制的基本原则。
① 不同胶料要求不同的易拉盖模具温度。
② 不同表面质量、不同结构的易拉盖模具要求不同的易拉盖模具温度，这就要求在设计温控系统时具有针对性。
③ 前模的温度高于后模的温度，一般情况下温度差为2~3?左右。
④ 有火花纹要求的前模温度比一般光面要求的前模温度高，当前模须通热水或热油时，一般温度差为40?左右。
⑤ 当实际的易拉盖模具温度不能达到要求模温时，应对易拉盖模具进行升温，因此易拉盖模具设计时，应充分考虑胶料带入易拉盖模具的热量能否满足模温要求。
⑥ 由胶料带入易拉盖模具的热量除通过热辐射、热传导的方式消耗外，绝大部分的热量需由循环的传热介质带出模外。
⑦ 模温应均衡，不能有局部过热、过冷
模具的选材需要满足4个原则
模具企业在选材的时候，在这个环节上是非常重要的。因为模具的选材是需要满足4个原则的：耐磨性、强韧性、经济实用工艺水平。
需要注意到的相关***事项：
一、耐磨性：不能够让模具因磨损而产生失效，所以耐磨性上是需要下很多功夫的呢。
二、强韧性：模具所在的工作条件大部分的都是处于恶劣的情况，那么在进行承受较大的冲击负荷下，是容易造成脆性断裂的。所以防止这种情况发生，对于强韧性的要求就非常严格。
三、断裂疲劳性能：模具在工作过程当中，在循环应力长期的作用下，经常导致疲劳性的断裂。
四、高温性能：在模具处于高温度的情况下，就会造成硬度和强度的下降，然后就是塑性变形和磨损后造成的失效。所以在高温性能上也是要求比较高的。