








覆膜砂组成
一般由耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂及特殊添加剂组成。
(1)耐火材料是构成覆膜砂的主体。
(2)粘结剂普遍采用酚醛树脂。
(3)固化剂通常采用烏洛托品;润滑剂一般采用硬脂酸钙,其作用是防止覆膜砂结块,增加流动性。
(4)覆膜砂的基本配比 成分 配比(质量分数,%) 说明: 原砂 100 擦洗砂, 酚醛树脂 1.0~3.0 占原砂重 ,厂家***炉篦条,烏洛托品(水溶液2) 10~15 占树脂重,硬脂酸钙 5~7 占树脂重,添加剂 0.1~0.5 占原砂重 。1:2) 10~15 占树脂重,硬脂酸钙 5~7 占树脂重,添加剂 0.1~0.5 占原砂重 。
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燒結爐篦條:
具有優異的高溫抗yang化性能、高溫強度、高溫蠕变性能和室溫沖擊韌性,顯著提高篦條使用壽命;
不僅有利于保燒結的運行穩定性,提高燒結的利用率和工作效率;
節能降耗,而且還有利于降結工序的勞動強度,改善工作環境;
采用消失模鑄造技術,提高生產效率,降低了篦條生產成本。
工作環境:
1.高溫高速粉-兩相流的沖刷
2.體腐蝕:氛中CO、CO2、SO2和水蒸等的氧化、腐蝕
3.溫度化大:燒結時,燒結礦的溫度很高達1100℃燒,篦條溫度一般為800-1000℃;卸料后在空中溫度快速降為100-300℃
4.燒結礦的撞擊和摩擦磨損:裝料、卸料過程中燒結礦料的撞擊和摩擦磨損
5.高溫承重:高溫燒結中承受燒結礦重力作用
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爐篦條是燒結臺車上的主要配件,安庆炉篦条,爐篦條的作用是與臺車欄板構成槽形空間,炉篦条生产厂家,容納、承載礦料。爐篦條與礦料接觸的部分是上表面,爐篦條上部的兩端受力,起到支撐作用。而爐篦條的底部有兩方面作用,首先是在翻轉卸料時固定爐篦條的作用,使之不能脫落;其次是在爐篦條頂部受壓的情況下起到支撐的作用,可以有效防止爐篦條曲。
燒結爐篦條
燒結爐篦條的工作條件十分惡劣,溫度化大,燒結時爐篦條的溫度一般為800℃—1000℃,而卸料后在空中冷卻溫度快速降為100℃—300℃,在含有CO、CO2、SO2和水蒸的介質中工作,来图定做炉篦条,在使用過程中還要受到燒結礦的撞擊和摩擦。燒結爐篦條的主要成分常用高溫鎳合金。
在燒結系統生成過程中,燒結成品礦中篩選的不合格顆粒作為燒結爐篦條上方鋪底料,防止直接與混合料接觸生粘結、糊料,致使燒結料層透性嚴重下降,直接影響燒結礦產量、質量的提高和經濟技術指標的改善。
爐篦條是燒結臺車上的主要配件,爐篦條的作用是與臺車欄板構成槽形空間,容納、承載礦料。爐篦條與礦料接觸的部分是上表面,爐篦條上部的兩端受力,起到支撐作用。而爐篦條的底部有兩方面作用,首先是在翻轉卸料時固定爐篦條的作用,使之不能脫落;其次是在爐篦條頂部受壓的情況下起到支撐的作用,可以有效防止爐篦條曲。
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