打针模塑进程需求操控的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和活动，而后一种温度主要是影响塑料的活动和冷却。每一种塑料都具有不同的活动温度，同一种塑料，因为来源或牌号不同，其活动温度及分化温度是有差别的，这是因为平均分子量和分子量分布不同所形成的，塑料在不同类型的打针机内的塑化进程也是不同的，因此电木注塑加工选择料筒温度也不相同。喷嘴温度通常是略低于料筒***高温度的，这是为了避免熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。
电木注塑工艺要害概述。
a、电木粉在预热后的料筒种为粘度***低的熔料情况
b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力
c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作，模具应开设排气槽，乃至应增加开模排气工序。
e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温
1、背压大，中山电木注塑定做，可使熔料充分塑化，塑化均匀，惠州电木注塑加工，但易使熔料因为温度过高而提早固化失掉流动性，无法注塑；背压小，熔料塑化不充分，熔料流动性差，无法充型。应根据材料实际情况和螺杆料筒的磨损情况，调设恰当的背压。
2、螺杆转速越大，塑化时间越短，熔料无法充分塑化；螺杆转速越小，塑化时摩擦越凶狠，使得熔料温度过高而提早固化，发作气体，影响充型还会对螺杆料筒构成腐蚀，深圳电木注塑厂家，磨损加重。
3、料温过高，熔料在螺杆的剪切下敏捷固化，使螺杆料筒磨损加重，更无法***，阻塞射咀；料温过低，熔料塑化不充分，电木注塑，***缓慢，无法布满型腔，熔接痕明显。一般，料温应控制在70～90℃之间，如材料PF-161J料温应在72～78℃为宜。
充模条件：射胶速度，射胶压力，保压时间
建议运用低毒***的NL固化剂。填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、***钡粉，不宜选用辉绿岩粉。 酚醛树脂 phenolic resin 由酚类与醛类（或酮类）缩聚制得的聚合物。 注：常用的酚醛的树脂有ben酚甲醛树酯、甲i酚甲醛树脂、二甲i酚甲醛树脂和ben酚糠i醛树脂等。插座类的电木手柄粉的密度在1.40-1.50之间，由酚醛树脂，木粉，促进剂构成。 其强度在90-150MPa， 成型工艺为打针成型
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