1．滚珠丝杠升降机发热和漏油。为了提，蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏。
造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。
2．滚珠丝杠升降机的蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HR***555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。
减速机正常运行时磨损很慢，如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
3．传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。
立式安装时，很容易造成润滑油量不足，滚珠丝杠升降机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
4．滚珠丝杠升降机蜗杆轴承损坏。发生故障时，螺旋升降机，即使减速箱密封良好，还是经常发现滚珠丝杠升降机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关！
[罗升机电]第8期·螺旋升降器的特点性能描述
螺旋升降器结构主要为机身、入力蜗杆、含内螺纹之铜件蜗齿轮及其它附件组成。
主设计规范上从0.5吨至100吨，有多种规格。其动态承受力从0.3吨至26吨，举升速度可达3600mm/min。
螺杆端在应用上又可分为顶板式、栓孔式、牙口式、平口式（标准型）四种，并可依客户要求加工螺杆端。
特点：螺旋升降器具有体积小、功能多、重量轻、无噪音、结构紧凑、安装方便、使用灵活、动力源广、传动效率高、使用寿命长等特点。
可以顶升、降落、提升、下压、推进、翻转等多种安装使用方式。螺旋升降器可单台式多台组合使用。能按一定的程序准确地控制调整顶升式降落的高度，可以用电机式其它动力直接带动，也可以手动。
螺旋升降器与油压缸、气动缸的功能比较序号 螺旋升降器 油压缸 气动缸功能比较图：
除了高性能螺旋升降器，东莞市罗升机电科技有限公司还提供十字转向器、伺服电动缸等线性传动产品为依托，搭载步进、伺服电机为动力，匹配PLC可编程控制系统达到快速位移、精准***、安全自锁的自动化人机操作。
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在丝杆升降机出厂时，厂家一般都会加入润滑油或润滑脂，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。 
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，螺旋升降机公司，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的 85% ，种类牌号繁多，现在世界年用量约 3800 万吨。
润滑油使用的要求:
（ 1 ） 减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益； （ 2 ） 冷却，要求随时将摩擦热排出机外；
（ 3 ） 密封，要求防泄漏、防尘、防串气；
（ 4 ） 抗腐蚀防锈，螺旋升降机平台，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；
（ 5 ） 清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；
（ 6 ） 应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；
（ 7 ） 动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。
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