废气焚烧炉|***新能源生产|小型废气焚烧炉

一、技术特点

废气焚烧炉微生物净化技术运行费用低。

清洁型治理工艺，无二次污染。

操作条件温和，常温常压。

基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。

采用天然及高分子复合滤料，滤料不易老化、板结，使用周期长。

填料孔隙率大于80%，单位压降小，可选低功率风机，降低能耗和噪音。

接种专用复合菌剂，单位填料生物量高，废气焚烧炉，处理负荷提高。

二、应用领域

垃圾处理过程的堆肥、填埋、焚烧、垃圾渗滤液调节池、垃圾中转站、垃圾堆肥；

污水处理厂的排污泵站、进水格栅、曝气沉砂池、初沉池、污泥脱水车间；

涂料、化工制药、橡胶塑料、油漆涂料、石油化工、***和发酵制药、制鞋厂、印刷厂、造纸厂、食品加工、牲畜养殖、饲料加工等产生恶臭气体与废气的场合。

适用废气焚烧炉废气排放特征：低浓度恶臭气体、VOC废气。

上述RTO焚烧炉和VAR焚烧炉的原理差异，各自优缺点、各自处理对象的差异，显然企业无法用其中一种焚烧炉解决制药过程所有废气，故需要将两种焚烧炉进行组合使用。

一般低浓度废气可采用RTO蓄热式焚烧炉，而高浓度VOC废气可采用VAR直燃炉，也可以采用RTO焚烧炉，含氢气废气则只能采用VAR热力焚烧炉。

因为RTO蓄热式焚烧炉相当于把废气升温70～90℃(进口常温，出口90～100℃)，而VAR直燃炉则需要将废气温升到260～280℃(进口常温，出口280℃)，因此对于低浓度废气，小型废气焚烧炉，显然RTO较VAR更加经济。为多方面、经济、安全地处理各类废气，某化学制药公司对RTO焚烧炉和VAR直燃炉进行了组合，分别采购了3套焚烧炉，分别是1套RTO焚烧炉，2套VAR焚烧炉。其中RTO废气焚烧炉主要处理废水处理过程产生的低浓度大风量废气，并混入部分车间高浓度VOC废气作为补充，以提高废气热值，减少废气焚烧炉燃料费用。VAＲ焚烧炉主要处理生产过程产生的各类高浓度VOC废气、高热值废液、高浓度废水、含氢气废气。

水吸收法

原理:废气焚烧炉利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。

适用范围:废气焚烧炉适用水溶性、有***排放源的恶臭气体。

优点:水吸收法一般来说工艺简单，管理方便，设备运转费用低

缺点:产生二次污染，因此需对洗涤液进行处理。净化效率低，小型废气焚烧炉，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。