切割片的规格
切割片隶属于砂轮，是一种用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。
不同的切割片厂家所生产的切割片规格也各不相同，但是它们有一个共同的特点，就是有三个参数组成，这三个参数分别代表切割片的外径、厚度以及孔径，合金锯片，比如某种切割片的规格为：400*1.2*32，代表切割片的外径为400mm，厚度为1.2mm，孔径为32mm
现在就跟大家介绍一下切割片的规格：
无网切割片规格：180*0.3mm*32、180*0.4mm*32、180*0.5mm*32、180*0.6mm*32、180*0.7mm*32;
带增强网切割片规格：180*0.5mm*32、180*0.6mm*32、180*0.7mm*32、180*0.8mm*32、180*0.9mm*32、180*1.0mm*32、180*1.1mm*32。
金刚石切割片中的金刚石配置极为重要，它不仅直接关系到刀头的成本，对切削性能有极大的影响。国内外制造技术的差别主要表面在金刚石的选配上。国外一般是低浓度(20~30%)、大颗粒(-20目)、高强度(大于300N)以保证切削效率和质量。国内由于金刚石合成技术的限制，金刚石选配差异较大。切割片性能的差别也主要在于此。国内一般选用高浓度(大于35%)、中低强度(80~160N)和宽粒度范围(30/35~70/80)，以损失部分切削效率和质量来满足对工具寿命的要求国内大多数厂家之所以选择混合强度的粒度金刚石，除受金刚石来源限制外，一般认为这样做容易获得合适的综合性能和成本，提高刀头对加工对象的适应性。金刚石主要根据不同的加工对象，从相互关联的三个方面：强度、粒度和浓度来选配。
有时在使用切割片时，会出现的现象，这是为什么呢?据相关人士透露，合金锯片修磨，出现这种现象的原因，不外乎有这么几个。
1、当切割片***不均匀时，随着切割过程的扭矩力、热应力、震颤等因素，应力会在***薄弱的地方累积，阳泉合金锯片，导致。
2、当切割片树脂缺少韧性时，由于切割过程中砂轮片始终处于负压状态，不可避免地产生侧向应力，当切割片不能抵抗侧向受力时就会导致砂轮片。
3、切割片平面度差、切割片***不均匀、切割片硬度偏高、切割片树脂缺少韧性。当切割片平面度较差时，合金锯片品牌，切割面呈弧面，随着切割深度加大切割片受到侧向应力增加，多次往返时会使砂轮片产生裂痕导致“软片”，继续使用就会。
4、当切割片硬度偏高时，切割片受到的径向扭矩力会增大，由于切割片的厚度通常小于4mm，所以会导致切割片。
所以，了解了超薄切割片切割时的原因，那么在以后的使用中就要注意避免这些问题了。
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