PA66 153HSL PA66 153HSL
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
***压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
***速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的***小直径应当是0.75mm。
1.供应PA66 101L美国杜邦 经润滑 耐磨损 电气性能佳
2.供应PA66 101F美国杜邦 经润滑 易脱模 电气性能佳 成型周期快
3.供应PA66 ST801美国杜邦 超韧耐寒级 ***成型
4.供应PA66 ST801A美国杜邦 超韧耐寒级 ***成型
5.供应PA66 8018美国杜邦 14%玻纤增强,增韧级
6.供应PA66 70G33L美国杜邦 加33%玻纤 抗蠕变 ***成型
7.供应PA66 70G13L美国杜邦 加13%玻纤 ***成型
8.供应PA66 70G43L美国杜邦 加43%玻纤 抗蠕变 ***成型
