可以这样说，气体汇流排减压阀是整个车间集中供气的核心部分，它的正确安装和调节是正常供气的关键，这里我们来讲讲它的安装方法和调压步骤：
一、首先我们来看看它的安装：
1、减压阀可水平或垂直安装平管道上；
2、减压阀的安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致，如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器；
3、打开减压阀调整出口压力的地方，用一字起子进行调节，顺时针旋转起子出口压力变大，反之出口压力减小，配合压力表调节，直到出口压力达到要求值；
4、减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后；
5、如果需要将减压阀安装在热水系统时，必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。
二、气体汇流排（可配套使用气体集气包）减压阀的调压步骤：
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；
2、将调节螺钉按逆时针旋转至***上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开始重新调整，即只能从低压向高压调
气体汇流排管路工程施工注意事项气体汇流排管路设备包括控制阀门、过滤器、减压装置、压力表、流量计、在线分析仪等，宜集中设在气体入口室。气体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用气体自身的压力或重力输送。
倒流排车间集中供气、气体集气包在通气前的准备工作是必不可少的，首先要进行的是管道工程的吹扫，对于吹扫过程中的死角部位，应用其它方法补充清理，可在吹扫时用木锤敲角或管道低部，但不伤害管道。气体管道工程如不能自由地伸缩，就会产生巨大的附加应力。因此，在温度变化较大的管道和需要有自由位移的常温管道上，需要设置膨胀节，使管道的伸缩得到补偿而消除附加应力的影响。气体管道工程吹扫规范如下：
一、气体汇流排管道工程吹扫
1、管道系统的强度、严密性试验合格后进行吹扫。吹扫前必须将管道系统内的仪表、孔板、节流阀、止回阀等拆下妥善保管，等到吹扫完后再复位。对于吹扫过程中的死角部位，应用其它方法补充清理，可在吹扫时用木锤敲角或管道低部，但不伤害管道。
2、扫前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。
3、吹扫过程中当目测排气无时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验。5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。
二、气体管道工程吹扫步骤
1、吹扫方案应根据管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污而确定。对公称直径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫，氧气管道应采用氮气吹扫。
2、对于管道内的吹扫，一般按先主管后支管的顺序进行。
3、依次阀后盲板，迅速开关阀门，进行反复吹扫直至合格为止。
4、依次抽出疏水阀后盲板，迅速开关疏水阀进行反复吹扫直至合格为止。
气动调节阀维修时重中之重检查什么位置?
1.阀体内壁
在髙压差和有腐蚀介质的场所，阀体内壁、隔膜阀的膈膜常常遭受介质的冲击性和浸蚀，要重中之重检查抗压耐腐蚀状况;
2.阀芯
阀芯是调节阀门的移动构件之一，受介质的冲蚀比较比较严重，维修时要用心检查阀芯各处是不是被浸蚀、损坏，尤其髙压差的状况下，阀芯的损坏因空蚀造成的气蚀状况更为严重毁坏比较严重的阀芯应予以拆换检查密封性填料：检查盘根石棉绳是不是干躁，如选用聚四氟乙烯填料，应留意检查是不是脆化和其相互配合面是不是毁坏; 
