如何正确拆卸和组装起重机液压缸(1)拆卸液压缸前，液压回路应减压。否则，当与油缸连接油管接头松动时，管路中的高压油会迅速喷出。释放液压回路中的压力时，松开手轮或溢流阀上的压力调节螺钉，卸下压力油，然后切断电源或动力源，停止液压装置的运行。
(2)拆卸时，应防止损坏活塞杆顶螺纹、油口螺纹、活塞杆表面和缸套内壁。为了防止活塞杆等细长部件弯曲或变形，放置时应使用垫木支撑进行平衡。(3)拆卸应按顺序进行。由于各种起重机液压缸的结构和尺寸不同，拆卸顺序也略有不同。一般来说，油缸的两个腔室中的油应排干，然后拆下气缸盖，***大后拆下活塞和活塞杆。
检查和调整气动控制部件，使控制有效和灵敏。管道和阀门不允许漏气。检查并调整空气压缩机的三角带，使三角带正确张紧而不打滑。检查液压管道和管接头有无泄漏。检查液压油箱中的油量，不足时添加。检查钢丝绳是否锈蚀严重，钢丝绳是否磨损或断裂。起重机液压系统的维护:及时添加或更换液压油，检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等。并及时处理发现的问题。起重机的固体润滑:经常检查起重机各部分的润滑情况，做好定期润滑工作，及时添加或更换润滑剂。紧固钢丝绳夹和套筒，拧紧制动鼓和轮毂之间的轮毂螺栓和连接螺栓，拧紧悬臂支架连接螺栓，拧紧旋转板螺栓等。
起重机车轮轴与轴承维修（1）轴颈的检修：轴颈在大修后的椭圆度、圆锥度不应大于0.03mm；（2）裂纹的检修：用磁力或超声波探伤器检查轴，轴上不得有裂纹，划伤深度不得超过0.03mm；（3）滚动轴承的检修：圆锥滚子轴承内外圈之间允许有0.03~0.18mm范围内的轴向间隙。轴承压盖调整间隙应在0.5~1.5mm的范围之内。齿面的检查：起升机构减速器轴上的齿轮磨损量不应超过齿厚的10%，其余则应小于20%；大小车运行机构减速器轴上齿轮磨损不应超过15%，其余则应小于25%。