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预防润滑油的静电的方法

如果润滑系统容易产生静电问题，接地是消除静电的一个常用方法，但是有些情况下接地不一定就能解决问题。如果接地不能解决静电问题，下面我们介绍另外四种消除静电的方法：

1、使用防静电滤芯，这些滤芯使用的材料能把静电及时导走，防止静电放电。

2、在油品适用的前提下，改用电导率高一些的润滑油。但是要充分评估并避免油品换用的风险。

3、对润滑系统里的部件材料和结合方式进行改造，改用不易产生静电的材料，或者避免静电累积的材料。

4、在允许的前提下调整流量、油箱大小，降低油在循环流动中的摩擦。

提高润滑油应用技术的方法——泵送性的选择

润滑油的泵送性在实际应用中有时易被忽视，造成润滑油失去流动性而堵死油管或使旋盖式油杯内干油硬化，完全失去流动而堵死油脂通道造成润滑事故。在具体的应用中有这样的经验数据，凡是放入干油枪内打的和手动的脂泵，要求脂的锥入度(0.1mm)一般在250-270以上，否则手动干油枪无法工作。对于机动润滑油泵，其泵送性要求更高，除了选用合适的锥入度外，润滑油的质量、品种也有一定要求。一般复合铝基脂的泵送性是很好的。

提高润滑油应用技术的方法——润滑油在防漏方蕊的应用技巧

以脂代油：润滑油有很多优点尚未被人们真正认识，不少机械设计人员没有很好利用它，造成机械设备的漏油问题日益严重，效益不高。如闭式齿轮籍几乎是完全采用液体润滑，天津润滑油，而象桥式起重机的小车齿轮箱由于是立式，在其“哈夫”接缝面处漏油很难去除。这时若改用MoS2锂基脂来代替机油，那么漏油问题就轻易解决。

滑动轴承以脂代油问题：对于轴瓦问陈较大，在0.1mm以上的滑动轴承，过去制造厂规定用液体机油润滑，漏油现象十分普遍。某厂自1965年起先后将各吨位冲床轴瓦、导轨由液体油改为MoS2锂基脂润滑，至今正常使用，不仅节约了大量的润滑油，而且还减少了环境污染。

润滑密封脂的应用：密封脂对某些易漏油的齿轮箱适用，若在这种桥式起重机的大车齿轮箱的出轴处涂上密封脂，可起到良好的防漏作用。

提高润滑油应用技术的方法——减少热加工车间润滑油的耗量

某厂铸工车间是个热加工车间。过去由于选脂不当，用的是普通工业脂，寿命短、脂的流失严重，每月耗脂量在60KG以上。自1964年以后，该车间的设备增加一倍，由于及时推广了耐高温的MoS2脂，脂耗量直线下降。多年来该车间每月耗脂量仅20kg左右。虽然MoS2脂的价格是原工业脂的1.5倍，但由于新脂的使用周期大大延长，润滑事故下降，总的经济效益就提高了，深受广大维修人员的欢迎。

提高润滑油应用技术的方法——防电化学技术问题

曾有个表面处理车间行车的钢丝绳用了石墨润滑油后腐蚀特别快，后经研究证明原因是石墨的抗电化作用差，降低了钢丝绳的寿命。所以在电化作用较强的镀锌车间里不能用石墨脂来润滑钢丝绳，否则腐蚀严重。

润滑油润滑不良导致的后果

油温过高，天津润滑油，热变形大，引起损坏

设备工作一段时间后，由于润滑油量不合适或超负荷运转等原因，油温会急剧上升，天津润滑油，有些零件会熔结产生故障，热变形大，陕西润滑油，引起精度下降，而有些零件在高温下材料强度降低，引起损坏。

振动、噪声、环境污染严重

机械设备启动后，有时会发出尖叫声。如声音大且持续可能是轴承损坏，齿轮磨损；如偶尔声音较大则可能是齿轮损伤，或有***卡住。有时会产生较大的抖动现象，可能是由于传动装置固定不好或齿轮、轴承磨损造成。这些情况都会使生产现场失去安全感，影响生产，此时必须开盖检查处理。

运转不灵，动力损耗大

机械设备在工作过程中，传动件有时会卡住，出现断续运转和运转不均等现象，在这种情况下，设备无法正常地传递载荷、传递运动，且能量损耗特别大。

漏油

设备运行一段时间后由于密封圈损坏或螺丝松动，会出现箱体漏油。有时由于频繁冷启动(油产生泡沫)或润滑油油位太高会出现通气塞处漏油，造成环境污染。

摩擦副润滑不良，致表面磨损、点蚀、胶合

摩擦副表面，典型代表如齿轮副等啮合传动的零件，在恶劣的工况条件下，啮合面间无法形成良好油膜或形成了又很快***了，表面就会出现磨损、点蚀、胶合、塑性变形等齿面失效形式，使机械设备不能正常工作。轴类、轴承类也容易出现此类故障。