








耐磨管的種類
耐磨管材料基本上分四類,其主要特征分別是:
1、高分子材料的耐磨管:
主要特性:強度低,耐磨管道,塑性、韌性高。
2、无机非金屬材料的耐磨管:
无机非金屬材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、鹵素化合物、硼化物以及硅酸盐、鋁酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物質組成的材料. 玻璃、陶瓷、磨料(碳化硅、氧化鋁)、鑄石(輝巖、玄武巖等)、碳素材料、非金屬礦(石棉、云母、大理石等)。
主要特性:強度高,塑性、韌性低。
3、金屬材料的耐磨管:
金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統稱.包括純金屬、合金、金屬間化合物和特種金屬材料等. 金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。
主要特性:根據金屬性能指標不同,強度與塑性、韌性低相應也不同。
4、复合材料的耐磨管:
复合材料是以一種材料為基體,耐磨管道材质牌号,另一種材料為增強體組合而成的材料.各種材料在性能上互相取長補短,產生協同效應,使复合材料的綜合性能優于原組成材料而滿足各種不同的要求。
主要特性:根據合材料的性能指標不同,匹配的強度與塑性、韌性低相應也不同。
鉻的應用簡介
由于鉻具有質硬而脆,电厂输灰耐磨管道,耐腐蝕等優良特性,因此被廣泛應用于冶金、化工、鑄鐵、耐火及高精端科技等領域。
冶金工
化工
用鉻鐵礦加工制造成的各種鉻是化工上的主要原料。鉻是的主要品種之一,在日常生活中用途為廣泛,主要用于鍍、鞣革、印染、、燃料、催化劑、氧化劑、火柴及金屬緩蝕劑等方面。
同時,金屬鉻已列為重要的鍍金屬之一,在大多數情況下鍍鉻層門作為零件的外部鍍層,鍍鉻的時候,鉻層愈薄,愈是緊貼在金屬的表面,一些炮筒,的內壁,所鍍的鉻層僅有千分之五毫米厚,但是射了千百炮、以后,鉻層依然存在。沒有鍍鉻層提供的物理性能,大部分零件的使用壽命會因磨損、腐蝕等原因而大大縮短,必須經常更換或維修,因此鍍鉻是在許多工制造中應用越來越廣泛。
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浅谈双金属复合耐磨管
双金属复合耐磨管外壁采用普通钢管制造,赣州耐磨管道,采用堆焊成型工艺,采用高铬合金内衬。具有高铬合金的耐磨性,耐压性和高机械性能。
在双金属耐磨复合管合金材料中,硬度和耐磨性均为高铬抗磨-优zhi合金(统称为超硬耐磨合金) 。高铬合金的硬质相为M7C3型硬质合金,其硬度达到HV1500-1800,具有良好的耐磨性, 大大提高了传统产品的硬度和抗pi劳性,使其耐磨性优于其他产品。
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