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优缺点：水性胶黏剂的优点在于：水性胶黏剂属于乳化体系，故其黏度不随聚合物分子量的改变而改变，且其环保、不、易清理。缺点是：由于水性胶黏剂中添加了各种乳化剂、稳定剂、pH调节剂和抗寒防冻剂等助剂， 因此对环境会造成一定的污染。树脂***认为，水性胶黏剂在包装印刷行业中较重要的应用指标主要包括黏结强度、耐高／低温性、耐潮湿性和持黏性四个方面。此外，水性胶黏剂挥发较慢，初始黏度较差，价格偏高，对塑料薄膜的润湿性差，容易锈蚀设备。

从胶粘剂应用结构可以看出，包装行业是胶粘剂应用的行业，它广泛分布于纸制品、印制装潢、塑料等包装行业的各个领域，同时随着胶粘剂行业的发展，也提高了包装产品的质量和档次，促进了包装行业的发展。

纸箱、纸盒生产行业是我国胶粘剂用量行业，目前我国纸箱、纸盒生产企业约有15，000余家，生产纸箱、纸盒时，使用泡花碱粘合剂。由于泡花碱粘合剂易返潮、泛碱，黏合强度低，用其粘接的纸箱、纸盒易变形、变色等，所以早在1985年***就已明令禁止使用，要求改用淀粉粘合剂或同等效果的其他结合剂。在纺织工业中，胶粘剂主要用于制造无纺布、植绒、植物整理、印染、低碳被衬、服装图案转移等。

目前除低档箱使用泡花碱粘合剂外，中纸箱、纸盒自动生产线已全部使用淀粉粘合剂或其他同等效果的粘合剂。淀粉粘合剂生产技术也不断更新发展，从上世纪80年代的加热生产，发展到现在的冷水制作；从早的胶体（液体）发展到各种类型的固态胶粉，粘合剂制作技术的提高大大方便了纸箱、纸盒的生产，使纸箱纸盒的干燥速度从原来的40多个小时，发展到现在的1个多小时可进入下道工序。，淀粉粘合剂只用于纸箱的生产，如今可用于生产各种档次的纸箱，无凝淀粉胶技术的进步对我国纸箱、纸盒产业的发展起到了关键性的作用。目前应用广的胶黏剂产品中，稀释剂依旧是，在生产和使用过程中会产生游离甲醛、苯、二等***挥发性有机物，对人的身心健康和环境皆造成伤害。