玻璃原料自动配料简介
产品介绍及特点该联机配料方案用于各种大规模工业配料系统中，如食品、玻璃、沥青、水泥、和化工行业。
各种配料控制器可结合使用。先进的处方和产品管理系统（中央用户界面）用于控制配料，最多可接256个配料器。数据库可对处方和成分数据进行建立和管理。
功能：
· 在不同称重点下，对多成分的控制
· 相似处方的配料
· 通过外部终端操作
· 处方和成分数据库（使用MS-ACCESS软件）
· 生产计划
· 产品、消耗量和存储量报告
· WINDOWS DDE接口，用法同InTouch
· 通过配料控制器中的Interbus-S或Profibus-DP实现I/O功能控制 。
智能玻璃原料
配料系统是多品种单工位自动配料系统，适用于粉、粒、片状物料的自动称量配料，具有结构简单新颖，配料品种多，精度高、效率高、自动化程度高、占用空间小、维修量少、工作环境好等优点。
★布置灵活、适用性广--可根据用户要求，增、减贮料斗、电子秤的数量；可变更相应的电磁振动和螺旋加料装置；同样可以配备液体贮料斗混合配料；更可满足生产工艺要求顺序配了；满足各行业用户、各种不同物料的配料要求。
★控制先进 --对系统运行全过程进行监控；具有配方贮存、建立、修改、打印功能；具有系统连锁保护、故障报警功能；具有自动、手动切换等功能；
★系统主要元器件：加料器电机、气缸、电磁阀破拱空气炮、过滤减压阀、可编程控器（ PLC ）、光电开关、变频器、称重显示仪表等均选用原装进口件，可确保系统运转可靠、耐用，噪音低，便于维护.
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
传感器精度为±0.03%；配料精度为±0.5%；全体系实施互锁。体系紧张成果包罗检测、表现、控制、通信及输入打印等成果。体系能实时检测各项工艺参数，检测配置运转环境及通信妨碍检测。体系能实时表现各项工艺参数及事情运行图，包罗工况流程图、配料配置的控制图、配料料方表及记录表（称料记录、报警记录、料方记录等）。控制成果包罗：①互锁成果配料体系是由多种配置构成，在运行中相相互互联系关系，因此必须实施配置互锁，从而克制造成堆料、堵料、废料等变乱产生；②顺起、顺停即皮带机、提拔机、殽杂机按肯定序次启动及肯定序次制止；系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等。③延时制止要是提拔机存有余料，势必造成提拔机下次启动时载荷过大，破坏提拔机配置，因此必须接纳延时制止；④称重配料时配料控制器具有快加、慢加控制及过冲量自整定等成果，确保称重快速、精确；⑤强启、强停为了便于维护、维修配置并能敏捷处理惩罚变乱，体系设有配置强行启动和强行制止开关；⑥废料处理惩罚当产生废料时，容许皮带机倒转，将废料送入废料堆，玻璃厂一样平常将废料当作厂内碎玻璃处理惩罚。
