玻璃原料自动配料失重秤配料系统-系统技术指标及功能：
1、系统计量精度≤±0.5％
2、计算机供电电源：220V 10% ; 50Hz、500M A.
3、1—16个点的物料配比计量。单路台时产量：45T/h
4、人工输人成份含量，自动计算成份配比。
5、配有上位机给料控制、磨机负荷闭环控制接口、可实现上位机指令或磨机负荷自动控制。
6、可加配多元素分析自动信号输入接口等。
7、机内的数据保护电池，可自动对时钟、全部数据进行掉电保护。
8、配有通讯接口，可与***控制室管理机连接组成网络，跟据工作需要，也可配置远程通迅。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站控制系统硬件简介
可以选择为全自动控制方式、半自动控制方式及手动控制方式。
全自动控制方式：在这种方式下计算机作为上位机，PLC作为一个站，系统起停由计算机控制，配方数据由计算机写入，计算机把数据传送给 PLC 进行启动配料设备、自动喂排料、各种原料称量校验、加水汽混合，皮带传送进仓，并对配料过程进行监控及有关数据进行处理、制表、打印报单。玻璃原料自动配料失重秤配料系统-系统技术指标及功能：1、系统计量精度≤±0。
半自动控制方式：在不用计算机情况下，PLC能***工作，配方料单由 SIMATIC 2OP7触摸屏输入，PLC自动完成启动配料设备、自动喂排料、各种原料称量校验、加水汽混合，皮带传送进仓，此种方式不能打印报单。
手动控制方式：操作台设有手动方式开关，可以通过选择开关选择
手动方式，通过手动按钮启停各类设备，启动配料设备、手动喂排料、手动加水汽混合，皮带传送进仓。
本配料控制系统是一个三级冗余的控制系统，将系统按模块分隔，互相联系，又可以自然地分开，计算机自动方式是要经常使用的方式，操作者只需按启动或停止按钮，系统就会自动启动各类设备，自动的将一批批混合好的物料送至窑头料仓，并带有数据管理功能。
山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线等。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
称量部分设十一个称量单元，分别为砂岩（1）、砂岩（2）、白云石、石灰石、长石、纯碱、芒硝、碳粉、水、碎玻璃及中间站总校验。每个称量单元由三个电阻应变式称重传感器并联和称重显示仪表组成
称重显示仪表具有如下特点：
l 7 位荧光段码显示器，亮度高；
l 一体化 PCB 板结构，模块化树形结构参数设定菜单；
l 双向ProfiBus总线接口，称重数据传送功能；标准模拟传感器输入接口，可驱动8只350欧姆的传感器；显示分度数10,000d；宽电源电压 85～364V，100VAC、120VAC、230VAC；
l 设计符合有关国际计量和电气安全标准，以及电磁兼容性标准。称量方式采用减量法（WIGHTOUT）称量，单速喂料，双速排料。“减量法”亦称二次称量方式，首先单速进行喂料操作，其喂料值要大于实际配方值，所有秤喂料操作结束后，示仪清零进行排料操作，排料分为和慢排两个过程，缩短了称量周期，而慢排保证了称量度。称量部分设中间站，即把所有生料合起来进行一次称量，在进入混合机前进行后一次检验，核对分称和值与中间站称量值，以避免错料入仓。"恪守信誉、以诚为本""设计创新、质量为本"是我公司的创业基本。
称量管理
配方编辑。提供配方数据的喂料值，含水率，排料值，慢排（喂）值，允许误差，悬浮量的编辑和保存配方。提供配方数据到控制器中配方打印。D2柜为喂排料电磁振动给料机驱动柜，外配交流电源稳压器，对输入电源进行稳压，减小电磁振动给料机对上级电源的冲击。可根据用户需求，提供配方打印参数设置。提供混合机干混时间，混合机湿混时间，混合机排料时间，中间仓排料时间，预混混合时间，预混排料时间，喂料超限时间，排料超限时间，加汽时间，加汽引入水份的编辑，保存。
测水设备设置。提供测水设备的使用不用选择，水份波动上下限，水份默认值的编辑，保存和。
过冲量自动修正和点动补料功能。能够以操作员设置的悬浮量为基础，系统通过计算实际悬浮量进行修正，对于悬浮量设置过小采用点动补料，已保证称量准确。混合机加水自动补偿。根据实测砂岩含水率的变化，自动调整混合机加水的设定值
山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线等。