花键轴铣削加工工艺
花键的直径比较小，采用先铣削键侧、后铣削中间槽的方法加工花键轴。怎样提高矩形花键轴的加工质量在机械传动装置上，经常会碰到花键连接，因花键为多齿工作，承载能力高，扭转力大，导向性好，所以被广泛使用在各种机械上。花键铣削加工工序过程为：检验预制件→安装分度头→找正工件并在工件表面划键宽线→按划线对刀调整键侧铣削位置→试切两侧面并预检键对称度→铣削键侧 →调整键侧2铣削位置并达到工序要求→铣削键侧 →调整槽底圆弧面铣削位置→铣削槽底圆弧面达到小径要求→花键工序的检验。
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轴的材料采用碳纲和合金纲。如40、45、50、40Cr、50Cr、42CrMoA等，常用的热处理方法为进行调质，而在重要部位作淬火处理。磨削法：用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。要求较高时可采用20CrMnTi、20CrMo、20MnCr5、17CrNi5、16CrNi等优质低碳合金纲，进行渗碳淬火处理，获取较高的表面硬度和心部较高的韧性.潍坊广华机械有限公司***生产齿轮、花键轴、齿轮箱厂家，欢迎新老客户来电订购我公司的产品！
轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面***粗糙的地方。为提高轴的疲劳强度，可采用表面强化处理。如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法，可显著提高轴的承载能力。
轴的设计步骤为：
（1）根据机械传动方案和整体布局，拟订轴上零件的布置方案和装配方案；
（2）选择轴的材料；
（3）初步估算轴的直径；
（4）轴的结构设计；
（5）轴的强度（必要时进行刚度）计算，并结合有关影响因素修改设计；
（6）完成轴的零件工作图；
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