快进与工进 在铝型材加工程序中G00和G01都可以定义刀具的直线运动，但它们的作用大有不同，初学者容易混淆。 工进类指令(G01、G02、G03等)进给速度由程序中F指令决定;快进类指令(G00和部分回零指令)进给速度不在加工程序中，而是在机床参数设置时作为机床参数保存在数控系统中。 工进类指令不但要保证加工终点准确，还要保证加工路径和进给速度准确，这要靠微观上的插补计算和动态控制来实现。 快进类指令的目的是尽量减少空行程时间，在多轴联动时，运动轨迹不可预测。因此快进类指令不可以用于加工进给。
铝型材加工有哪些常见的？铝型材加工的方法有好几种，不同的工业铝型材加工方法，对后面制成的工业铝型材产品来说，影响也是不一样的，天窗铝型材厂家，因为加工方法不同，会导致工业铝型材的承受压力的不同。工业铝型材常被加工成流水线工作台，机器保护罩，铝型材框架等。如下几点：
1、氧化加工。
工业铝型材表面进行银白氧化处理，高雅美观且抗腐蚀。
2、 挤压成型。
每个规格的铝型材有对应的生产模具，将铝料放入模具中，通过挤压形成客户所需要的铝型材。
3、铸造成型。
和电视上看到的早期打铁工艺差不多。
4、 熔炼出杂质。
铝的纯度和性能是成正比的，性能越好。所以通过熔炼炉来除杂质，来增加铝型材的性能。
5、配料增加产品硬度。
工业铝型材是一种铝合金型材，有铝镁硅合金，有铝锌合金等等。能增加铝型材的硬度和承受力。
铝型材表面损伤主要原因 ①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，终对型材表面造成划伤； ②模具型腔或工作带上有杂物，天窗铝型材生产厂，模具工作带硬度较低，福建天窗铝型材，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材； ③出料轨道或摆床上有的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤； ④在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤； ⑤在摆床上人为拖动型材造成擦伤； ⑥在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。 解决放法 ①加强对铸锭质量的控制； ②提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺； ③用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤； ④生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材； ⑤铝型材在料框中合理摆放，尽量避免相互摩擦。
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