大米色选机在碾米工段的应用。
碾米是大米加工的核心工段，在将糙米碾白的同时，既是出米率、碎米率、吨料电耗等主要技术经济指标的重要形成阶段，也是加工中造成大米营养成分流失的主要阶段。
大米等级是根据加工精度来划分的。加工精度，即加工后米胚残留以及米粒表面和背沟残留皮层的程度。为了引导营养健康消费和促进节粮减损，GB/T1354－2018《大米》将加工精度分为精碾和适碾，一级大米的加工精度由“米胚和粒面皮层去净的占90％以上”改为精碾要求“米胚和粒面皮层去净的占80％～90％”，并增加了留皮度的判别方法，精碾的大米留皮度在2.0％以下，适碾留皮度为2,0％～7.0％。我国一定规模的大米加工企业，为实现“多机轻碾”和保证加工精度，碾米工艺普遍采用三道以上连续碾米工序。在碾米过程中，部分经过前道碾米工序已达到加工精度的大米进入后道碾米工序重复加工，形成过碾，造成碎米和电耗增多、设备损耗加大。
大米色选机安装标准。
1、强光照（照明灯具等）或太阳不可以照射至色选机上，不然会使光学系统软件捕获数据信号的工作能力降低，亦即无法辨别异色粒等信息内容，进而减少色选精密度，提升弄出比，减少了色选的实际效果。
2、色选机周边不容许很强的干扰信号，如高频率发送、电弧焊接等，不然易危害色选机的一切正常工作中。
3、色选机不可以安装在震动多或震动较为强的场地，不然易危害色选的实际效果，危害色选机。
4、色选机不可以装在超低温、高溫、湿冷、多烟2尘的地区，色选机操作室应与碾米厂其他机器设备相防护，并确保自然环境自然通风优良。
5、路面应水准，不用预埋件地脚螺丝。
大米色选机让大米质量不再是问题 。
大米本身呈白色，像黑头米、霉变米。水黄米、石子等其他杂质与优质大米的颜色都有着一定的差异；很容易分辨出来，大米色选机就是利用这个原理，将大米中的黑头、霉变、水黄、斑点、石头子及其它杂质色选出去，大米通过亿万像素摄像头拍摄，有智能图像处理系统分辨劣质大米与杂质，传输信号给喷阀，将优质的大米留下，其他吹出去，达到优选大米目的。
使用大米色选机提高大米质量是大势所趋。大米有黑头、霉变、水黄、斑点、石头子及其它杂质会影响大米的整体质量，造成大米质量下降，品质变差，从而降低了大米出售价格，影响大米销售商收益，这是众多大米厂商都忧心烦恼的问题，该怎么办呢？不用担心，大米色选机将让大米质量不再是问题。
