齿轮轴颈超精加工
齿轮泵齿轮轴颈表面粗糙度要求为Ra=0.1，大批量生产时，为了稳定达到这个要求，一般采用油石条对其进行超精加工。这道工序既可专用机床上用两个超精振动头，同时超精加工齿轮两个轴颈，也可对一般车床进行改造，齿轮公司，安装一个超精振动头，于每次装卡工件后，超精加工其一端轴颈。
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齿轮的装夹方式直接影响加工精度，对于轴类齿轮的齿形加工一般选择尖孔***，盘套类齿轮的齿形加工常采用内孔***与端面和外圆与端面***加工。对于此双联齿轮的齿坯加工采用锻造，然后正火，齿形粗、精加工均采用心轴和端面***。
常见圆柱齿轮加工，齿轮，随着齿轮结构形状、精度等级、生产批量、条件的不同可以采取不同的工艺方法。双联齿轮材料为40Cr、齿部要求高频感应淬火，齿轮报价，硬度达到52HRC，精度等级均为7级，大小齿轮模数均为2，小齿轮齿数为28，大齿轮齿数为42，中小批生产。
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齿轮的摩擦和润滑的主要技术就是，齿轮的研究工作的是一种基础的工作，并且能够将弹性中的流体之间的润滑理论，其中推广主要使用的是润滑油还有在油中的使用适当的加上一些极压的添加剂，这样能够提高齿轮中的承载能力，并且还能够提高传动的效率。
硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后 ，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。
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