单层或双层夹套式釜体（高硼硅玻璃）、釜体釜盖分离
釜盖可以附加 恒压滴加、冷凝回流/回收、精馏塔柱等功能
釜体可做升降旋转、便于晶体块状或粘稠物料取出、便于清洗
釜体更可升级为三层玻璃，也就是两个夹层，内夹层通热媒或冷媒，外夹层为真空保温层。
加热方式：
需要通过第三方加热或制冷设备，与釜体夹层形成循环通路，以此传导温度到釜体内部物料
可选上海互佳的加热制冷一体机，配导热油即可对釜内物料快速升温或降温
电机配置：1) 交流低速增力电机
将高转速交流电机配置减速机后，降低转速，增加扭矩输出，低转速
2）防爆电机
如果您的实验室有防爆需求, 且操作的是有机物，就需要使用防爆电机、防爆等级 Ex DII BT4，为隔爆型设计
防爆电机是一种可以在场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等
双侧玻璃反应釜的加热方式
双侧玻璃反应釜操作简单方便，反应过程不仅一目了然，控制起来也较为方便。但在日常的操作使用中，如何更好的应用双层玻璃反应釜，使其发挥它的价值，是生产者所要思考的问题。在高温方面，有四种方法可以帮助玻璃反应釜获得大程度的获取高温。
结合实际情况自行选择四种加热方法：
水加温法。当在生产过程对温度要求不高时，可以采用水加温的方式进行加热。水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。当采用高压水时，设备机械强度要求比较高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，从而使热阻增加，传热效果降低。
蒸汽加热法。当生产要求加热温度在100℃以下时，可以使用蒸汽加热双层玻璃反应釜的方式。此方法是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热。当温度要求在100-180℃范围内时，可以使用饱和蒸汽，当温度要求更高时，可以使用高压过热蒸汽来进行加热。
电加热法。电加热是通过电阻丝缠绕在双层玻璃反应釜筒体的绝缘层上，或是安装在离双层玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此，在电阻丝与双层玻璃反应釜体之间能够形成不大的间隙。
以上三种是较为常用的双层玻璃反应釜加热方法，还有用其它介质加热的方法。当生产工艺要求在更高温度下操作，或要避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽。例如矿物油(275-300℃)、联醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140-540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
层玻璃反应釜的使用方法：
1、检查电源电压与机器铭牌上所提供的规格是否一致。
2、插上电源插头，打开变频器上的电源开关，用调速旋钮来选择适合的转速。
3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振，请改变电机的转速，避免共振。
4、搅拌棒装上后，必须用手旋转一下，同心度是否好，如同心度不好应松开重夹，夹正后再打开电源，由慢至快逐步调整。
5、利用搅拌棒调节器，可按需要使搅拌叶子上下5cm。
6、如发现釜密封性能下降，请检查搅拌器套内的旋转轴承。
7、本反应装置玻璃仪器全部采用GG-17低膨胀系数耐高温硼硅玻璃制造，用户自配反应瓶等玻璃仪器，请确认准玻璃材质，以确保安全使用。
8、玻璃釜上的夹层外接循环口，通上热油可做加热反应，能上冷却液可进行低温反应，如果利用蒸气加热，不可超过0.5K-1K。(尽量不要利用压力蒸气加热)。
9、在低温下进行试验时，底部的放料阀门会结霜，使用阀门时一定先局部解冻，以防绞碎玻璃。
10、使用中溶液内如有微粒物体，放料时有可能存积剩物在阀门的聚四氟活塞上，再次使用时气密性会有影响，务必每次放料后先清洗，再次使用。
