







蒸压加气砌块施工常见质量问题:
砌体高度超过4米和长度超过5米未按规范要求设置构造柱及圈梁
砌体底部砂砖厚度少于规范要求(高度不少于200mm)。
砌体的顶砖与下面的砌体一次施工完成。存在质量隐患。
砌体顶砖部位空隙过小(6-7公分)
砌体的顶砖砂浆不饱满,存在质量隐患。
加气混凝土砌块灰缝砂浆不饱满,存在质量隐患。
砌砖缺棱掉角,观感较差。
加气混凝土砌块原材料质量要求:
蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为基本组分,通过金属铝发气剂发气形成气孔结构,具有发气方向特征,通过蒸压养护在湿热条件下生成强度和其他性能的一种轻质混凝土。
由于生产加气混凝土砌块制品的原材料较多(主要组成材料有粉煤灰、砂、其它工业废渣及尾矿、水泥、石灰、发气剂、稳泡剂、调节剂等且质量波动较大),工装设备制作质量水平不一(设备设计、材质、制作精度、安装调试等***技术水平),生产管理(工艺流程的布局、生产节奏控制)和工艺控制(原材料质量控制、适宜的基本配合比、工艺过程控制点的监测)能力的差异,生产出来的产品虽同属蒸压加气混凝土制品,但质量却参差不齐,工程应用上更是有着明显的差异。其用途主要有:主要用于加气混凝土砌块的分垛,码垛,以及蒸养车、模底板回到回车线位置。
如何砌筑蒸压加气砼砌块:
实例解析蒸压加气砼砌块砌筑的施工做法,主要包括:有代表性的部位的砌体的砌筑方法,有代表性的门窗洞口的处理,填充墙底部、顶部的处理,构造柱、圈梁、过梁的处理。
施工工艺流程:基层验收、墙线弹线 → 立皮数杆 → 植筋 → 确定组砌方法 → 拌制砂浆 → 砌墙 → 浇筑圈梁、压顶、 构造柱等砼构件 → 7d顶砖、塞缝 → 验收、养护
工艺要求:① 竖向和横向缝砂浆饱满,勾缝均匀,不得出现透明缝、瞎缝和假缝,防止抹灰层开裂、渗漏。② 相邻砌块搭砌长度不小于整砖1/3 。
墙顶斜砌样板:工艺要求:填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。同时加气砌块的保温性、抗渗性、防火隔音等特征也是它占据市场,取代粘土红砖的优势。顶砖高度宜为200mm,倾斜角度控制在60°左右,“倒八字”砌筑,采用三角形混凝土预制块收口,保证顶砖砂浆饱满,防止梁底通长裂缝的出现。