带式压滤机处理污泥脱水工艺，由污水进入污泥沉淀池，污泥沉淀后浓度更高，用药更少，再由污泥泵抽出，通过泥浆管到静态混合器，药剂也同时由药剂池里通过药剂管进入静态混合器。污泥和药剂同时进入静态混合器，污泥和药剂混合后产生絮凝后通泥浆管道再进入带式压滤机的浓缩机经过长达十米的重型脱水后，再进入压滤机主机，经过内外两条环状滤带在驱动辊带动下，开始进入下弯的弧形楔形区，进行初压脱水，接着进入低压区，由一个带L型的压条的压辊将水分大量压出，再进入S型的缠绕型产生的表面压力重力脱水，在内外滤带分开后，由内外滤带工作表面上的脱水后滤饼刮下。带式压滤机滤板的安装1、压滤机的头板已被安装固定在压滤机的止推板上。压出来的水再由管道流到另一个沉淀池，经过沉淀后清水可以抽来清洗带式压滤机的网带以保持持续的脱水效果，以完成整个污泥脱水的整个流程。
带式压滤机由辊子及滤布构成，其首要特点是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水。怎么准确运用带式压滤机？有关带式压滤机的运用经历。
1、滤带调偏设备应当加装防泥设备
在带式压滤机开端运转的初级期间经常呈现滤带跑偏的景象，通常形成滤带因卷进揉捏辊中而损害，大大下降了滤带的运用寿命。后来咱们通过剖析发现，滤带跑偏的首要因素是因为滤带调偏设备进泥失灵致使，在加装了防泥设备后，滤带跑偏的疑问得到了处理。
2、滤带应选用接口方法为胶粘衔接方法的滤带，不该选用金属扣穿钢丝衔接方法的滤带 金属扣穿钢丝衔接接口的滤带在实践运转过程中受刮泥板的不断磨损，很简单从接口处开端开裂，致使网带破损，终有必要进行替换，运转周期仅为3个月摆布，呈现滤带跑偏时，乃至1个月滤带就也开裂。如果没有正确放置联轴器，电机会摆动太多，负载会增加压力对带式压滤机的影响是使滤液构成相同的封闭环境。在替换为接口方法为胶粘衔接方法的滤带后，该疑问得到了处理，滤带运转周期提高到6个月至1年，因素首要是因为该类型滤带接口的柔韧性很强，不易遭到损害。
处理能力的计算
以橡胶带式过滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数，根据算出的湿泥饼产量，再计算出进料量(即处理能力)，其计算公式如下：
Q湿泥饼=B?ξ?δ?v?s?γ?β
公式中：Q湿泥饼——湿泥饼产出量t/h
B——滤带宽度m
ξ——滤带宽度利用系数，一般取0.85～0.9
δ——湿泥饼厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)
v——压滤带带实际工作速度m/min，一般取3～6m/min
s——单位时间60min/h
γ——湿泥饼比重t/m3，一般取1.03t/m3
β——固相回收率，一般取≥95%
Q进料量=(湿泥饼含固率/进料含固率)×Q湿泥饼(t/h)