振动清灰装置故障与排除
1）振动电机故障 振动电机没有动作，检查电源和电机是否损坏．并排除。
2）仓室排气阀门故障 阀门关闭不严会削弱清灰效果，也影响粉尘沉降。此时， 应及时检查和修理并排除故障。
3）振动机构故障 振动机构故障多是传动件损坏或螺栓松动，排除故障方法是更损坏零件，紧固螺栓。
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振打锤优点介绍
从阴极顶部振打的结构，振打方式和传递环节来看，由于振打装置是通过支撑绝缘子、吊杆、工字钢与阴极框架相连，吊杆和工字钢既起到悬吊阴极框架，又起到传递振打力的作用。
静电除尘器安装在顶部的振打锤优点介绍：
1、振打锤置于电场烟1尘之外，方便在线检修；
2、振打力的大小、振打周期、振打重复次数，根据运行工况，在线可调，容易实现***1佳振打制；
3、振打锤置于电除尘器顶部，不占用电场内部空间，对于现役电除尘器技术改造，在相同的有效电场长度内，每个电场至少可以增加一块极板的长度，4个电场的改造，相当于增加半个电场的集尘面积。 振打锤是使极板、极线产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。阳极振打锤的轴扣采用的是将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。3、***弹性振打机摆锤组件的锤头到锅炉上受力墚之间的距离为零件导力件的长度,安装时需核实再行焊接。
一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡为用整体钢板一次压制成型的整体。因而阳极振打锤能保证轴扣的精度和安装所要求的相对位置,强度高,使用可靠,从而能保证电除尘器的稳定运行,减少污染,保护环境。总之，有效的解决窑尾余热锅炉的积灰和清灰问题，使水泥窑余热锅炉更好地服务于水泥窑余热发电系统，会取得良好的经济效益和社会效益，必将具有较好的应用前景。
振打锤使用
湖南大瑞重机有限公司具备提供物料输送工程项目全程综合服务的资质与实力，拥有强大的物料输送装备研发和制造能力。公司技术中心配备齐全的科研人才***和良好的研发条件，在物料输送工程设计技术、电气控制及电子信息技术等方面储备深厚，业界领1先，***竞争优势。阳极振打锤的轴扣采用的是将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。
振打锤的结构特点：阴极振打锤包括挠型夹紧臂、锤头、锤柄和振打轴，其特征在于所述挠型夹紧臂分为一臂、圆弧形挠曲臂和第二臂，该挠型夹紧臂的一臂和锤头通过大铆钉连接，挠型夹紧臂的第二臂和锤柄通过小铆钉可动地连接，锤柄固定到振打轴。电除尘配件振打锤清灰作用首要于振打强度和振打频率。振打锤的振打强度的巨细决议于锤头的分量和挠臂的长度。振打强度通常用沉积极板面法向发生的重力加速度g(9。80m/s2)的倍数表明。通常需求极板上各点的振打强度不小于100～200g，实际上，振打锤的振打锤振打强度也不宜过大，只需能使板面上尚能残留薄的一层粉尘即可，不然二次扬尘增多和布局损坏加剧。电除尘器振打装置分析与设计振打装置的原理和工作过程电除尘器的工作原理是：电除尘器是根据净电荷的异性相吸，同性相斥的原理而设计的，将两垂直竖立的极板接通高压静电负极，成为阴极板；在阴极板间放置一个极板并接通正极，称为阳极板，在阴阳极板之间形成高压静电场。当粉尘中的尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电，带上电子和离子的尘粒在电厂力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上。而振打装置就是用在电除尘器的清灰系统中，振打装置撞击积尘极板，极板在振打力的作用下产生振打加速度，使积附在极板、极线上的灰尘振打落下来落入灰斗，完成清灰过程。每次小修检查锤头及压板罗栓是否松动，气缸连接螺母有无松动，是否锁1死，电磁换向阀的接头是否有松动漏气现象。
