所有砂轮机不管是新出厂的还是使用一段时间后，砂轮片都会不平整，如果不及时修整不仅会影响工件打磨效果，而且会引起砂轮机抖动，这也是客户经常提出的引起砂轮机振动问题之一，所以新买的砂轮机和使用一段间后的砂轮机砂轮片都须修整，普通材质砂轮片一般都会采用金刚石修整笔也就是常说的砂轮修整笔修整，那金刚石砂轮机呢?如果不平衡，切割片较重的部分总是会转到下面，移动法兰盘端面环形梢内的平衡块位置，渊整切割片的苽心进行平衡，反复进行，直到切割片在导轨上任意位都能静止不动，此时切割片达到静平衡。它有哪些修整方式呢?
根据金刚石颗粒的大小及其在笔中分布的不同，金刚石笔分为链状、层状、排状和粉状等几种。由天采用结合力较强的合金作结合剂，使用中金刚石砂轮颗粒不易脱落，直到用完无需中途修磨。可看出金刚石笔同样适合修整金刚石砂轮机。
滚压法修整金刚石砂轮，砂轮通过降速以1-2m/s的速度带动滚压轮(用金属、硬质合金或磨料制成)旋转。金刚石砂轮滚压轮加于砂轮约3~5MPa的压力，将金刚石砂轮表层的磨粒挤碎或使磨粒脱落。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。滚压法修整的砂轮切削性能较好，成本较低，但被磨工件的表面粗糙度较粗，滚压轮易磨损，寿命短，精度易丧失。故这种修整方法主要用于批量不大、精度要求不高的成形磨削。
树脂砂轮随着电子、机械、光学等行业的快速发展，对于单晶硅、不锈钢、硬质合金等硬脆材料的加工表面质量及加工效率提出了越来越高的要求。
1、陶瓷砂轮具有良好的导电性能，并且通过电解作用后在表面产生一层钝化膜，为ELID技术的实现打下基础。
2、陶瓷结合剂砂轮的优点是其天然多孔和化学稳定性好，因而适用于干磨和湿磨，特别是使用水基和油基磨削液的条件下。但是，陶瓷砂轮的弹性较差，并且需要很高的烧结温度，限制了它的发展。
3、酚醛树脂结合剂砂轮具有弹性好，对震荡、冲击、侧压的敏***小的优点。其高稳定性使其能够适应较高转速和提高了磨削性能，因而特别适用于磨削砂轮和切割砂轮，它的良好弹性使其适用于精细磨削和表面抛光。
4、高强度高速：随着新品种改性树脂的不断发展，树脂砂轮的强度有了很大的提高，然后使用轮速明显提高。
5、应用范围更广：使用较大的树脂砂轮在综合使用中不断增长，年复一年，已成为很大的固结磨料制品。 同时树脂砂轮的应用范围很广，只要我们能想到业界已经使用。
砂轮和磨削技术影响工程陶瓷加工的加工质量加工成本及其应用，半导体硅芯片材料如磨削加工技术和质量影响计算机的进一步发展和信息技术产业的发展。因此，砂轮及其磨削广泛应用于各行业，科技进步和整个国民经济发挥着重要作用。
金刚石切割片结合剂：生产研究中选择切割片结合剂***需要考虑，(1)对金刚石的把持能力;(2)对不同加工对象，金刚石与结合剂的协调同步磨损性;(3)适宜的制造工艺条件;(4)合理的成本。结合剂对金刚石的把持力有机械把持力和化学把持力。机械把持力主要由结合剂弹性模量来决定。提高材料弹性模量的元素如Cr、Mn、W或WC硬质相均可提高把持力，同时增加耐磨性。当然过高的耐磨性不利于金刚石出刃。化学把持力是金刚石与结合剂“焊接”或化学键合形成的。它不仅能提高刀头寿命，而且能使刀头表面金刚石突出高度增加，形成较大的岩屑空间，提高切削效率。提高化学把持力就是要增加结合剂对金刚石的湿润性和键合性。不同的切割片厂家所生产的切割片规格也各不相同，但是它们有一个共同的特点，就是有三个参数组成，这三个参数分别代表切割片的外径、厚度以及孔径，比如某种切割片的规格为：400*1。
