马铃薯淀粉加工废水处理技术的缺乏已成为影响马铃薯淀粉产业发展多年的瓶颈。在冷冻食品中加入适量的预糊化淀粉可以防止产品在快速冷冻过程中开裂，提高产量，从而降低生产成本。经过近十年的研究，中国科1学院兰州化学物理研究所研究员刘刚及其团队成功克服了这一问题，开发出一套具有显着经济和环境效益的完整技术。在马铃薯淀粉加工过程中，排出大量含有蛋白质的高浓度工艺用水。这些工艺用水直接作为废水排入河流和湖泊，造成相关地区的富营养化和鱼虾死1亡等污染事故。为了解决这一技术问题，刘刚及其研究团队多年来成功完成了“马铃薯淀粉工艺水提取蛋白和废水排放标准技术设备的高价值利用”的开发。据介绍，该套技术设备已应用于河北省定西，甘肃，宁夏固原，张家口三家马铃薯淀粉企业，效果显着。
滚筒干燥方法滚筒干燥方法也称为热管法。当水含量降至5％时，可以用刀将淀粉薄层剥离，淀粉可以通过粉碎和筛分预糊化。根据不同的鼓形结构，它分为两种类型：单辊和双辊。与双辊滚筒相比，蒸汽被加热到滚筒中以使滚筒的表面温度高达150℃~180℃，并且浓度为约40％的淀粉乳分布在滚筒上。鼓的表面在鼓的旋转下形成均匀的薄层。在加热下，淀粉开始凝胶化并干燥。当水含量降至5％时，可以用刀将淀粉薄层剥离，淀粉可以通过粉碎和筛分预糊化。操作过程是制备合格的预胶化淀粉的关键。例如，淀粉涂层厚度，转鼓速度，转鼓表面温度，产品***终含水量和其他参数将影响预糊化淀粉的质量。为了改善淀粉涂膜内外之间的温差并加速热能传递，淀粉乳可以通过喷射器或热交换器预热，然后引入到鼓的表面。
天然淀粉颗粒中的分子之间存在许多氢键;当它在水中加热和加热时，水分子首***入颗粒的非结晶区域，水分子的水合作用使淀粉分子之间的氢键断裂，随着温度的升高，当水化时当无定形区达到一定限度时，在结晶区发生水合作用，淀粉开始凝胶化，完成水合作用的颗粒失去其原始形状。试验证明有大田没有污染农田和农田，实现了马铃薯淀粉加工水“零排放”的目标，也实现了节水，***，改良土壤，提高农作物产量的目标。如果完全凝胶化的淀粉在高温下快速干燥，则得到仍然被氢键断裂并且是多孔的并且没有明显结晶现象的淀粉颗粒，其是预糊化淀粉。它可以分散在冷水中。为了区分，预糊化淀粉也称为α-淀粉，原始天然淀粉是β-淀粉。