




襄阳液态软起动柜,襄阳高压固态软起动器价格,襄阳软起动柜生产厂家工作原理
1、结构
完整的HPMV系列的软起动器是一个标准的电机起动控制器,用来保护和控制中、高压交流电机。完整的HPMV包括:隔离开关、***丝、主真空接触器、控制变压器、控制模块、可控硅模块、高压真空旁路接触器。软起动部分仅包括:控制模块、可控硅模块、高压真空旁路接触器。E、触发驱动板:位于SCR模块组件上面,这些板子和主电源板通过光纤进行通讯联系,通过脉冲变压器把触发脉冲信号进行放大来触发SCR,在每个SCR模块中每一对SCR使用一个触发驱动电路板。
A、隔离开关:在起动器的输入电源部分装有一个允许电机直接带负载起动的隔离开关。这个隔离开关具有负载短路时起动和带负载停机的过载能力。其设计值是:5KV隔离开关使用2300-4160V的起动器,7.2KV用于6000-7200V起动器,而15KV用于10-14KV的软起动器。这种启动方式是在电动机启动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定(t1至t2阶段),直至启动完毕。
当隔离开关合闸时无法把控制柜高压部件部分的门打开。隔离开关带有连锁装置,只有当隔离开关切断电源时才可以打开机柜的门。同样情况当机柜被打开时隔离开关也无法合闸。隔离开关上的机械连锁装置使中压电源被有效的连锁住,以保证操作安全。
在控制的中高压输入电源部分装有一个可视窗口,不用打开机柜门就可以观察离合开关的闸刀是处于分离或合闸状态。当隔离开关在分离状态时有一个分离的刀臂通过机械装置与地相连接(对于14KV是选项部分)。
B、电源***丝:对于标准的控制器在每相输入电源中装有***丝进行初级的电源限流。典型的6900V以下的***丝是ANSI标准R型,而10-15KV的控制器是采用ANSI标准E型***丝。***丝的选择是根据电机的堵转电流和所对应的固态起动器的过载继电器。***丝和过载保护是设计用来防止较低和中等级的故障。这可以防止过载电流超过继电器额定值,以对较高的超过继电器保护范围的故障进行有效的保护。在起动过程中,可明显降低电机的起动温升,减少线路上的电压降,对延长电机的使用寿命,降低单位产品成本,提高企业的经济效益有重要意义。
熔断器的支架上带有***丝指示器(连线接到绝缘的离合器控制电路),当三相中有一相***丝开路时会自动断开全部三相电源。
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高低压液体电阻起动柜液体电阻 按照以下步骤进行:
计算配置浓度:根据电机转子回路电气参数计算液体电阻阻值
1、 液体起动电阻R的确定:
R=[(U2e/I2e)/﹙√3*KF﹚]*(kt/kM)]
式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V)
I2e:电机转子回路的额定电流(A)
KF:电机功率容裕倍数。(KF =1.1-1.3,取1.2)
kt:温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2)
kM:起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2)
根据实际情况,我们将上述公式进行简化后:
R=0.7*(U2e/I2e)
2、 配液用水:用蒸馏水,条件不具备时尽量选用干净、电解质含量低的水。
3、 电阻溶剂即电解粉,由生产厂商随起动柜提供。
4、水电阻的配制:
① 先初步估算水电阻箱的容积,初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中;
② 分别向液阻箱中加水至要求液位,要保证水箱留有不少于10cm空余;
③ 扭动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀;
④液体电阻的测量
a 用平衡电桥测量每相的电阻值(测量时要拆除电机的转子连线,使动极板处于初始位置);
b 没有平衡电桥也可用伏安法测量(测量时要拆除电机的转子连线,使动极板处于初始位置);
⑤ 电阻的调整
测量值和计算的电阻值对比如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是过大再加入一些电解粉,过小用软管抽出部分电解液再加水。然后再测量,直到达到要求。
高压笼型水阻柜在起动过程中的变化(阻值由大到小)与电动机的起动特性恰好相适应,可大幅度降低电机的起动电流,改善电机的起动性能。高压笼型水阻柜与串联电抗器起动相比,优点是不受电机定子绕组接法的限制,而且操作简便、可靠。高压笼型水阻柜并且具有过流、起动超时液温报警等多种保护功能。液态软启动柜也称液体电阻起动柜,液体变阻器柜,液阻柜,水阻柜,水电阻起动柜,液态水电阻起动柜,可变电阻起动柜。
高压笼型水阻柜专为各种大中型高压鼠笼异步电动机及高压同步电动机设计的液体电阻起动器。高压笼型水阻柜是在电机定子回路串入液体电阻,通过对液体电阻和起动时间的控制,实现鼠笼电机平滑无冲击的起动或同步电动机的异步起动。一、电机常见起动方式1.笼型电机的几种常见的起动方式有:定子串电阻或串电抗的起动,自耦补偿起动,星一三角起动,延边三角形起动,变频调速起动等。在起动过程中,可明显降低电机的起动温升,减少线路上的电压降,对延长电机的使用寿命,降低单位产品成本,提高企业的经济效益有重要意义。