安阳标准半球封头供应商

封头在国内市场的发展

在中国，封头制造作为一个***产业起步较晚，在1980年之前，中国没有***的封头制造企业。国内所有的封头加工制造均为压力容器制造企业根据自身需要，自行生产制作。当时***对压力容器许可证的发放有严格的限制，只有为数不多的大型国企，标准半球封头供应商，才有资格进行压力容器封头的制造。

随着我国步入市场经济，压力容器制造许可证制度得以放开。各地区都建立了封头制造***厂，封头制造企业覆盖***，在经济发达地区还形成了封头制造的***中心。但大部分企业仍然依附于机械制造工厂，是其中的一个工段或一个车间分厂。***真正***核算的***化企业仅有100多家。

制造设备方面，国内拥有5000－8000KN封头冲压液压约600台，封头两步法冷旋压机F400－8800MM40多台热旋压机F4000X80MM一台，另外一步法旋压机F400－1600MM约20台。

尽管如此，封头制造加工企业的出现改变了中国压力容器制造的传统模式，更重要的是诞生了一个产业－压力容器制造业的封头产业。粗略估计，封头行业为我国国民经济各部门每年至少提供了五十余万片各类压力容器封头，基本上满足***各行业压力容器生产的需要，并出口海外。现在中国已成为世界封头生产的大国。

半球封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。

四达封头厂分享球形封头的表面防护：

封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗；防止不锈钢封头表面的磕碰划伤；避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大； 不在露天存放，防雨淋；防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染；水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ，试验后要及时吹干；不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。