ABBA直线滑轨系统的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上，了解组装步骤，即能重现导轨的加工密度，可降低传统铲花加工的时间与成本。并且其可互换之特性，将滑块任意配装在同型号的滑轨上，同时也能保持相同的顺畅度与精密度，导轨组装醉容易。
机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长ABBA直线滑轨的使用寿命。 为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。
怎样减轻ABBA直线滑轨的振动?
ABBA直线滑轨决定机床加工精度、工作效率和使用寿命的重要因素。导轨所以具有摩擦系数小、承载能力大、刚性好、使用寿命长的特点，可达到很高的进给速度和***精度。
ABBA直线滑轨增加预载荷只是改变了共振频率，而对减振没有多大改善。相反，由于增加滚动导向系统的预载荷，加大了滚动元件的变形，从而增大导向机构位移阻力，使接触面磨损加快，势必影响导向元件的工作寿命。有效的减振方法可通过附加减振元件的方法来实现。
当ABBA直线滑轨承受负荷并作运动时，滚珠与滚道表面不断地受到循环应力的作用，一旦达到滚动疲劳临界值，接触面就会产生疲劳磨损，在表面的一些部分会发生鱼鳞状薄片的剥离现象，称为表面剥离。
作为导向的ABBA直线滑轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．标准水平安装是醉简单的装配方式。在受到冲击和震动时能够维持高精度和高精准性。当安装受到空间限制时，采用螺钉固定，必要时可增加螺钉数量。
