耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道渐渐被磨穿，而耐磨管道则解决了这一问题。
耐磨管在水泥的厂应用：
1、立磨出风口至旋风筒或收尘器风管
2、立磨上锥体、下锥斗及入料光溜槽
3、产磨密封管
4、生料组合选粉机进风管道及旋风筒壳体
5、所以旋风分离器及进出风管，包括旋筒
6、蓖冷机至电收尘器风管
7、C1D旋风筒出风风管及弯管
8.煤粉输送耐磨直管及弯头
9、循环风机机壳及进出风管
10、高温风机机壳及进风管
11、煤磨选粉机壳体及进出风管
12、水泥磨选粉机壳体、进出风
13.水泥磨收尘器进风管道及进风箱
14.物料转运下料及料管。
雙金屬耐磨管有以下三種：
1：自動離心澆鑄复合化工藝是***普通钢管固定于特zhi的管模內，在高速旋轉狀態下，安徽耐磨管道，利用扇形包和長溜槽流量澆鑄原理，通過控制澆鑄溫度和澆鑄速度，***高耐磨合金液澆入钢管內，耐磨管道价格，使其在離心力作用下，均勻分布到钢管內壁，***后冷卻凝固形成一體的耐磨管。
2：消失模真空吸鑄复合工藝采用聚bne乙烯塑料泡沫制作成內襯模型并裝入钢管內，經涂料烘干、造型，在抽真空狀態下高溫澆筑高合金耐磨材料；所料泡沫受高溫作用分解气化消失并被合金液原位取代，冷卻凝固后形成外層為钢管內層為高耐磨合金的雙金屬复合耐磨管。
3：表層堆焊复合工藝是是用电焊或气焊法把耐磨合金材料熔化，单金属耐磨管道，堆在普通钢管內壁上的焊接法，冷卻凝固后形成外層為钢管內層為高鉻耐磨合金的堆焊耐磨管。
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浅谈双金属复合耐磨管
双金属复合耐磨管外壁采用普通钢管制造，采用堆焊成型工艺，高铬铸铁耐磨管道，采用高铬合金内衬。具有高铬合金的耐磨性，耐压性和高机械性能。
在双金属耐磨复合管合金材料中，硬度和耐磨性均为高铬抗磨-优zhi合金（统称为超硬耐磨合金） 。高铬合金的硬质相为M7C3型硬质合金，其硬度达到HV1500-1800，具有良好的耐磨性， 大大提高了传统产品的硬度和抗pi劳性，使其耐磨性优于其他产品。
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