油液污染及挖机配件的损伤，可细分为气体污染、颗粒污染、水污染及配件损伤四个原因也可能造成泄压。
设计因素：液压系统的可靠性，在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，由于设计中密封结构选用不合理，密封件的选用不合乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度大小、环境温度的变化等。
另外，由于工作环境难免会有尘埃和杂质，所以在设计中要选用合适的防尘密封，避免尘埃等污物进入系统***密封、污染油液，从而产生泄漏。
密封圈连结处的泄漏故障产生的原因及排除方法 ：
（一）、故障产生的原因：
1、密封圈辗压不严；
2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差；
3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；
5、 密封圈连接而被腐蚀。
（二）、故障的排除方法 ：
1、 密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定；
2、 密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应 清除原堆焊和加工；
3、 卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复；
4、 密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。
硅橡胶密封圈具备的耐高温、耐低温、耐活性氧、耐空气耐磨性能，有非常好的介电强度能，但硅橡胶密封圈抗压强度较通常硫化橡胶差且没有耐磨性能;密封圈适用电器产品如家用热水器、熨斗、微波炉加热等，硅橡胶密封圈还适用各种各样与身体有触碰的用具，如茶壶、立式饮水机等;不提议硅橡胶密封圈应用于绝大部分萃取、成品油、浓酸及中;硅橡胶密封圈的通常应用溫度范畴为-55~250℃。在供货的过程中，均可提供真实、准确的检验报告选材错误：常用的橡胶密封材料有几种，且他们的特性各不相同，所以应用也不同，所以您在选择材料要从多方面考虑，多了解O型密封圈方面的知识。
