检重机主要功能:
1）整箱检测：缺件检测、缺包检测、缺盒检测、缺瓶检测、缺罐检测、缺袋检测等；
2）包装产品欠重检测，超重检测；包装内附件缺失检测，如说明书、配件、赠品、干燥剂等附件。
检重机基本参数：
大称量：10Kg
显示分度值：2g
动态称量精度：≤±5g （视包装尺寸及重量）
系统处理效率： 20-40件/分钟（以连续输送方式计算）
称重输送线长*宽：500*400mm（可选其他）
工作台面高度： 550 mm，可调节范围 ± 30 mm
适用大物品长度：350 mm
适用大物品宽度：350 mm
适用小物品间距：≥500 mm
皮带线速度： 标配20-40 m / min
输送带材质： PVC 传送带
使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)
使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)
检重机用途：
主要用于自动化流水线上产品本身质量检测及分类，也可用于产品包装后的多、缺件检测。
也可替代人工称重，以此提高生产效率以及称重的一致性、可靠性。
广泛应用于食品、日化、工业制造、印刷、物流等行业。
在日常工作中，重量分选秤虽然操作较为简单，但为确保设备能正常运行且延长机器的寿命，操作过程中仍有许多需要注意的地方，今天小编就来给大家讲讲我们平时在使用自动称重机的时候需要注意哪些地方，下面来看详细介绍；
重量分选秤日常使用方法：
1、请与开机前检查机械各部是否有异常之情形发生，或是有人员或物品阻碍 机械本身之运转，如果有,请加以清除或排除。
2、请于每日生产前，预先检视各部之检测器是否正常.
3、重量分选秤的系统基本使用之动力电源为单相 AC220V、50HZ; 供给电源时请加以确认，以免发生***。
4、非经训练之人员，请勿随意进行维修，如需维修请找经过训练之专门人员，维修时请确实注意安全。
5、重量分选秤运转中请随时注意是否有异常之声响发生。如果有请加以处理，以避免机械设备受到损坏。
6、如果重量分选秤在运转中发生异常，需依照正规的操作说明，按照说明中的排除方法加以排除，切勿未停机及未关掉电源即排除异常。
7、后，每日需定时对重量分选秤进行常规的清洁***工作，以确保设备能正常运作。
检重分选机可以分为以下几点：
1.称重准备
产品进入进料输送机，进料输送机的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是保证在检重秤工作过程中，只能有一件产品在秤台上。
2. 称重过程
当产品进入分选称重机输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。对于***缺装、漏装现象，实干实业推荐大家使用分选秤作为该问题的检重机设备。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到下图所示信号，控制器选取信号稳定农区域的的信号进行处理，就可的得到产品的重量。
3：分选过程
当控制器得到产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选型式将根据应用的不同而不同，主要有以下几种型式：
1)不合格品剔除，
2)将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方
3)按照不同重量范围，分至不同的重量类别
