电镀铬虽然过程可能会有所不同，根据不同的要求，基板，成本和类型的完成所需的，在商业层面，镀铬通常包括以下主要步骤：
步骤1：衬底的清洗
基板的清洗是为了去除污垢，锈，油，等等，从表面。碱性洗涤剂来清洗表面保证镀铬质量很好，和电镀仍然是完整的很长的一段时间。清洁不当，通常会导致各种电镀缺陷剥落或起泡过一段时间。
清洁的对象包括两个步骤的过程：碱性浴和净化。浸泡金属在碱性浴5 - 10分钟，在150°F通常足以摆脱大部分土壤和灰尘。在这之后，该零件清洗进一步在电清洁剂。电荷被应用于金属在阴极或阳极端，从而从溶液中氧和氢的释放，在微观层次上的零件清洗。时间和温度因素大致相同的碱性浸泡过程。
电镀硬铬技术关健在于镀前准备，如工夹具和辅助阳极设计与选择以及装具方法。同时在施镀过程要注重铬沉积条件，即镶层结合强度、硬度，厚度三者关系．特别是对于尺寸趣差较大、镀得根厚铬层的模具伴随脆性问题。通常馈层愈厚臆性就愈高，而高硬度与高脆性往往是相结合的。都果施镀不慎，其受高压负载易发生崩裂， 此可能造成机床事故。对于这十问嚣，笔者在实践中认识到，且要通过认真选择相应工作电解液和适 改善铬沉积条件和厚度，硬度和脆幢可以在根宽的范围内变化具镀铬并非困难的。
镀铬精密细长轴的附加密封装置可以有效地防止外界***，但这种附加密封装置将增大机构的轴向尺寸，给使用和安装维修带来不便，同时其密封性能也受到轴径和壳体相配部位的加工精度及行位公差的影响。而带密封的轴承既可以有一个良好的密封润滑环境，又能解决支承部位的难题，同时也可省去复杂的润滑系统。
所以镀铬精密细长轴结构紧凑.密封要求严格的部位，均建议使用密封的自身密封除了具有良好的防尘.密封效果外，还能在运转过程中不补给润滑剂而保持良好的运转状态，减少了维修费用。
