焊接机器人采用电弧传感器技术
为了克服这个问题，这里开发的焊接机器人采用电弧传感器技术，实现了焊接过程中电弧的跟踪，并可以自动跟踪焊缝在左右方向和上下方向的变化， 这样焊接轨迹始终与实际焊缝一致。 始终如一。
在这种焊接机器人中，内置了标准接口，并且可以通过电缆直接连接机器人，而无需转换模块。 这样，不仅为用户节省了很多成本，而且通信速度也得到了显着提高，为高速，精细的检测和控制提供了依据。
对于国产焊接机器人，电弧传感器可以通过软件智能地确定焊接位置，因此无需添加任何其他硬件。 无论工件本身是不规则的还是在焊接过程中变形的，电弧传感器都可以使机器人始终找到焊缝的中心，准确地在中心进行焊接并保持焊炬高度一致。
机器人控制系统： ***研究开放式，模块化控制系统。向基于PC机的开放型控 制器方向发展，便于标准化、网络化；器件集成度提高，控制柜日见小巧，且采用模块化结构；大大提高了系统的可靠性、易操作性和可维修性。控制系统的性能进一步提高，已由过去控制标准的6轴机器人发展到现在能够控制21轴甚至27轴，并且实现了软件伺服和全数字控制。 人机界面更加友好，语言、图形编程界面正在研制之中。机器人控制器的标准化和网络化，以及基于PC机网络式控制器已成为研究热点。焊接机器人是一个机电一体化的设备，可以按用途、结构、受控运动方式、驱动方法等观点对其进行分类。 编程技术除进一步提高在线编程的可操作性之外，离线编程的实用化将成为研究***，在某些领域的离线编程已实现实用化。
机器人性能价格比： 机器人性能不断提高(高速度、、高可靠性、便于操作和维修)，而单机价格不断下降。由于微电子技术的快速发展和大规模集成电路的应用，使机器人系统的可靠性有了很大提高。
焊接机器人的应用确实为公司的生产工作带来了很多好处，不仅提高了工作效率，而且使工作质量更好。 就焊接机器人本身而言，其技术不断改进，其性能得到了优化，而其功能却越来越强大。
