对不同原料的零件进行精细打磨本身就是一门科学。它要求生产商配备主动化打磨机、打磨设备和生产线、打磨过程的***知识、适当的打磨技能以及正确的打磨工序。
主要好处：使用打磨机器人主动打磨设备，能够提高工件的打磨质量和产品的光洁度，确保其一致性;提高生产率，可24小时连续生产;改进工人劳动条件，可在***环境下长期工作;降低对工人操作技能的要求;缩短产品改型换代的周期，减少相应的出资设备;可再开发性，用户可根据不同样件进行二次编程。具有可长期进行打磨工作、确保产品的生产率、质量和稳定性等。打磨机器人主要类别：现在，按照对铸件的处理方式的不同，可分为工具型铸件主动化设备、工件型铸件主动化设备两个种类。
在产业化发展的当下，跟着产品成本的降低，产品质量的进步以及人口红利的消失等要素，智能打磨设备的市场前景是比较广阔的，在经济良好的开展的背景下，此类设备的需求也将持续增加。
打磨机器人可以解决目前工厂在打磨行业招工困难的问题，同时也有利于提高工厂在打磨工序的生产效率，降低工作强度，提升工厂的竞争力和提高产品的质量，促进产业转型升级，更有助于提高整个社会生产的自动化水平。但是由于打磨工件的不规则特殊性和工艺要求的复杂性，使得对工业机器人打磨应用的要求也十分严格。
打磨机器人打磨分析及方案说明 1. 根据现在的打磨的工艺要求，打磨工序可分为精打磨和粗打磨两个不同等级，精打磨主要针对产品表面处理精抛等。由于铸件的重复精度及表面粗糙度差，打磨工具很容易产生磨损，在打磨时力度的控制变化等不定因素影响，导致了机器人打磨应用相对复杂和实施困难的一些存在因素,粗打磨主要针对的是产品去毛刺、分型线、浇冒口、分模线等.
打磨机器人打磨分类：
1.精打磨：根据工艺的要求，对工件表面粗糙度进行加工。恒定打磨速度，根据打磨表面接触力的大小，实时改变打磨轨迹，使打磨轨迹适应工件表面的曲率，很好的控制了材料的去处量。
2.粗打磨：根据产品的公差尺寸和要求，机器人按照设定轨迹工作，对产品表面进行粗糙的打磨处理。常用于铸件去毛刺、合模线等应用。恒定的速度配合大功率的打磨工具；变轨迹速度保证打磨工具在遇到工件表面的时候，可以保持恒定的切削力，通过变速达到保护打磨工具的目的。
