提高产品伸长率的方法
a、适当降低热风流量或温度（结点滑移路径变大，手感变硬）；
b、降低模头（模尖）的工作温度（同上）；
c、适当减小产量；
d、增大DCD（和a或b配合使用效果更明显）；
e、降低环境温度（纺丝环境温度）；
f、增大网底吸风（效果不太明显，大克重较好）；
g、改变纤维角度（改变纤维铺网的结构，不常用）；
h、适当提高产量（此方法会造成其它物理指标的降低，1600喷熔机线，不常用）。
熔喷的工艺
熔喷的工艺原理
熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，黄山1600喷熔机，并依靠自身粘合而成为非织造布。
熔喷装置按放置方式分有：水平式与垂直式
工艺流程与设备
（一）熔喷的工艺流程
聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置
（二）熔喷设备
主要设备：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。
生产辅助设备：模头清洁炉、静电施加装置等。
熔喷模头组合件
模头组合件是熔喷设备中关键的部分，其中的部分包括：聚合物熔体分配系统与模头系统
1、聚合物熔体分配系统
保证聚合物熔体在整个熔喷模头长度方向上均匀流动并具有均一的滞留时间，从而保证熔喷法非织造布在整个宽度上具有较均匀的性质。
目前熔喷工艺中主要采用衣架型聚合物熔体分配系统（T型分配系统不能均匀分配流体）。
2、模头系统（模头－die）
喷丝板、气板、加热保温元件等组成。
熔喷产品的均匀度与模头密切关系。通常，熔喷模头的加工精度要求高，1600喷熔机设置，故模头制造成本昂贵。
喷丝孔常呈单排排列，长径比大于10。
早期研制的熔喷模头，1600喷熔机工厂，上下模体结合面上各自加工出微细的凹槽，然后上下模体贴合即可形成一排喷丝孔。
该种结构可得到较大的喷丝孔长径比，模头清洁较方便，但加工精度和装配精度要求高，目前应用较少。 黄山1600喷熔机-1600喷熔机设置-万润特种设备由台州市万润特种设备有限公司提供。台州市万润特种设备有限公司（）是从事“特种设备,自动化设备制造”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王先生。同时本公司（）还是从事熔喷机，旋压机，收口机的厂家，欢迎来电咨询。