1、焊接的需要的时间是非常重要的，当焊接中低碳钢时，可采用强规范焊接法或弱规范焊接法。强规范焊接法适用于大量生产时所应用的方法，因为它不仅能提高生产效率， 能减轻工件变形带来的危害。
2、焊件的大小取决于焊接电流，同时也决定于其厚度和接触的表面。一般情况下，电极的压力决定金属的导电率是否变高或增大 ，会导致焊接的时间变长或变短。而且在此时，电流密度也会增大。
3、为了减小接触的电阻并保证焊点的形成需要多大的压力，电极对焊件就要注意了。
4、由铬锆铜为主要材料，电极接触面的直径不能过度小，否则会造成过度的发热现象和产生磨损。
5、若电流的分流增大很明显，那 是焊点的距离过小了，或者是点焊处的压力变小了，这就使削弱焊点的强度变小了。
焊机的这些知识你都记住了吗？
焊接热的产出及影响因素
点焊时产生的热量由下式决定：Q=IIRt(J)————(1)
式中：Q——产生的热量(J)、I——焊接电流(A)、R——电极间电阻(欧姆)、t——焊接时间(s)
电阻R及影响R的因素
电极间电阻包括工件本身电阻Rw，两工件间接触电阻Rc，电极与工件间接触电阻Rew.即R=2Rw Rc 2Rew
当工件和电极一定时，逆变电焊机，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，自动电焊机，点焊不锈钢时产热易而散热难，交流电焊机，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。
接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，由两方面原因形成：
1)工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通
2)在表面十分洁净的条件下，由于表面的微观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。
电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，电焊机，我们较少考虑它的影响。
交流点焊机与储能点焊机的区别
一、相同之处
都属于电阻焊，都是通过电极施加压力然后进行工作，利用电流通接头邻近区域产生的电阻热进行焊接。电阻焊过程是利用焊接物本身的电阻热从而使两个金属原子之间形成金属键，结合面上会产生足够的热量的从而得到共同的焊点。电阻焊是的质量非常稳定并且生产效率很高，非常容易实现机械化和自动化，它广泛应用于汽车、航天航空等专用领域。电阻焊方法主要有对焊、凸焊、缝焊和点焊。
二、不同之处
1、交流点焊机
交流点焊机又称为交流焊机、也称为交流机，使用单相的电源变为低压，焊接电源是采用高瞬间功率，当输出电流为低压强电流后，再通过电极送到接触部位被焊工件的，使接触部位产生高温电阻热，并在压力作用下达到熔接效果。其中交流点焊机的优点有出力强，焊接牢;三段放电等。主要应用于灯饰、电源开关等方面。
2、储能点焊机
储能点焊机也称为电容储能式和储能机等，它是利用工频交流电并且经过整流器向电容器充电，电能经过存储后，再次经焊接变压器通过放电进而得到转换，得到低电压且能量集中的脉冲电流，然后再通过电阻热将金属熔接，并通过熔点产生。储能电焊机节能 ，瞬时功率低，功率数高，不仅节能省电而且能对电网冲击作用较小，焊接牢固且节省可以打磨的时间，可以保证焊接的效率。
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