玻璃反应釜特点：
玻璃反应釜采用的是双层玻璃反应釜，真正可以实现实验的一机多用，满足不同实验的方方面面的需要，此设备可以进行：
1.真空搅拌反应
2.高温，低温反应
3.恒速运转混匀反应
4.可以蒸馏，回流，浓缩
5.负压操作，分液功能
6.通过组装精馏柱进行精馏
7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线
8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果
9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显
10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作，看的见，干净。
11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。
12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。
组合串联玻璃反应釜，双层玻璃反应釜，是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器，实现了方便的进行高低温，以及迅速升温，降温的实验工艺的要求，是现代实验室，化工，制药，新材料合成的理想仪器。
玻璃反应釜分为—单层反应釜，双层反应釜两种。是对釜体内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，反应完毕，物料可从釜盖开口或者釜底的下出料口放出，操作极为方便。
***玻璃反应釜是现代化精细化工、生物制药、科研实验等行业中常用的生化实验仪器。***玻璃反应釜可用来做浓缩、回流、分离、提纯、蒸馏等实验，是教学、生产、实验的理想型设备。
为了能使您安全使用***玻璃反应釜，现将***玻璃反应釜的玻璃部件使用注意事项为您逐一列出。请您在使用***玻璃反应釜前认真阅读本注意事项以及产品使用说明书。
***玻璃反应釜
1. 玻璃旋塞或加料管等可转动部件上使用真空润滑脂时请选用柔滑粘稠的真空脂。
2. 请将柔润的真空润滑脂均匀地薄薄地涂抹于阀芯上使磨口充分配合。
3. 涂抹过真空润滑脂的磨口部位经过长时间的使用，润滑脂会氧化或硬化从而导致磨口部位的转动困难或粘死。因此在润滑脂变硬之前请定期卸下部件用纸巾将上面的润滑脂擦掉，再使用甲及等溶剂细心擦拭干净。待溶剂完全挥发后再重新涂沫新的真空润滑脂。
双层玻璃反应釜的安装流程
1．打开包装箱，清点所有组件。
2．抬出不锈钢框架，调整托瓶圈组件至合适位置。
3．将玻璃反应釜体，放置在托瓶圈组件上，调整托瓶圈组件，安装瓶口铝件，使玻璃反应釜体牢固固定在不锈钢框架上。
4．固定主立杆和冷凝器支杆，及所有连接支杆。
5．安装电动机及调速器。
6．将搅拌密封组件，安装到反应釜盖上，装入搅拌棒，将反应釜盖，扣在反应釜体上，用釜盖固定铝件固定好釜盖。（在安装釜盖时，将密封面涂上少量真空硅脂，可有效减少瓶口磨损，及提高真空度）
7．安装所有玻璃组件。(密封面涂上真空硅脂)
8．安装放料阀门。
9．检查所有安装步骤确认无误后，方可通电试机
双层玻璃反应釜维护***
1．玻璃件有严重污痕可用稀***清洗。
2．要经常检查密封圈的磨损（腐蚀）程度，及时更换磨损（腐蚀）的密封圈，以确保设备的真空度。
3．四氟放料阀要经常清洗，以防止阀门与玻璃之间因热膨胀系数不同而造成的夹料。
