真空袋生产中严格地讲.调色技术的进步因人而异，但是如果不懂要领和窍门，尽管再努力也是白费力气因此要不怕困难和麻烦，首先要靠基本调色积累原始经验，再加上直觉得到尽可能理想的结果关于照明灯颜色具有一种所谓“变位异构性”的复杂的特异性质.即在某种照明光源下看到同样颜料的同一个颜色.而在其他照明光源下看到的却往往不限于同一个颜色。例如.无论什么人都知道.夜间印刷作业中调准确了的印刷物颜色在自天看起来就不一样了，而且有所谓的***过强等。因此.调色所用光***无***议的是靠太阳光并在室内间接光下进行，这是***安全的。可能的话.在朝北窗户下的光线条件中进行。若在傍晚的太阳光下，分别在东、南、西、北窗下看颜色，感觉则都不相同另外，要避免在直射光线下看颜色，反射光过强，眼睛的***不适应.就不能准确地识别颜色。
复合袋生产中使油墨层在印件储藏期中逐渐氧化发黏所致。应避免上述类似物质的混入或接触。印件储藏条件不佳如仓库温度、湿度太高印件叠置太多.压力太大.也会导致粘接。应注意储藏条件。制造油墨的合成树脂软化点太低也会导致粘接这种情况已***发生.如发生时.应由油墨厂解决。版子太深.油羊层印得太厚.也会导致粘接。应调整版子深度。复合制袋后发现有溶剂气味，印刷过程中加入丁醇或***较多.使其干后在薄膜中残留量较多一复合制袋后仍会缓缓逸出而有气味.应尽量少加上述溶剂。印刷速度较快，加热干燥不够。油墨未干透即被复卷，并随即复合，致使溶剂残留过多所致应针对原因使油墨千透后冉复合制袋。印刷品不耐蒸煮，复合食品袋蒸煮消毒后印迹渗化模糊这多数是采用了般复合塑料油墨印刷在蒸煮消毒中合成树脂受热和仄力软化听致喻采用耐蒸煮消毒的复合塑料油墨。
塑料复合袋包装印刷薄膜的种类很多.可以根据被包装物的需要而进行选择目前用量的是聚烯烃薄膜，包括低密度聚乙烯LDPE薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜、流延聚丙烯(PP薄膜，其次是双向拉伸聚醋PET薄膜、尼龙PA薄膜、聚***PVC薄膜、玻璃纸等。聚乙烯薄膜。聚乙烯，是塑料包装印刷薄膜中用量的一个品种根据聚合方法不同可分为高压法、中压法、低压法3种.按密度来分可分为低密度聚乙烯密度为0.91到0.925克每立方厘米、中密度聚乙烯密度为0.926到0. 94克每立方厘米、高密度聚乙烯密度为0.941到0.965克每立方厘米。低密度聚乙烯，低密度聚乙烯分子中支链较多.结晶度低百分之六十到百分之八十软化温度为105到120摄氏度。
