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普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵属于离心式无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。?***进入泵中，在试车成功后应去掉过滤器，防止酸泥堵塞。
屏蔽泵由具有高强度、耐腐蚀、高电阻、非磁性的不锈钢薄板焊接而成。 焊接均采用特殊的设备及工艺完成，后对焊缝进行氦气检漏试验，以确保屏蔽套不渗漏。
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屏蔽泵纵观泵技术的发展，许多是采用了复合技术的结果。
（1）把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处，成为轴向力平衡装置，利用叶轮前、后的压差平衡轴向力，如能解决动、静环的磨损问题，经济效益十分显著
（2）把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处，由于形成径向、轴向两个间隙，可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。屏蔽泵当轴向力大时，叶轮向进口方向移动，轴向间隙增大，叶轮后面的压力降低，自吸自泵哪家好，叶轮向后移动。
（3）糊状填料密封，这种密封美国赤士顿公司首先使用，并在我国销售，它是由石墨、纤维、四氟乙烯、硅胶等组成的糊状物，在使用过程中，可以用注l射枪注入（补充）。据说在有些情况下使用，效果不错。屏蔽泵尽管目前还不能在所有的泵上使用，但是这种思路十分可贵，有希望成为密封技术的一项突破
（4）渣浆泵叶轮采用扭曲叶片，可能会因为符合流动状态而减轻磨损，并能提高l效率。 采用复合技术的成功实例不胜枚举，自吸自泵实力强，要用好用活复合技术，要求有较宽的知识面，并敢于仓新。
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屏蔽泵因气蚀而导致的问题：屏蔽泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害 大，发生气蚀时泵剧烈振动，自吸泵厂，液力平衡严重***，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵故障发生的常见原因。屏蔽套损坏：对于内循环冷却式屏蔽泵，定子和转子是由所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，宝鸡自吸泵，很容易造成屏蔽套划伤或划穿，有时如果维护维修方法不当也有可能造成屏蔽套的损坏，其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。定子绕组损坏：除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
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