不锈钢厨卫用品以其耐腐蚀性、美观性和实用性广泛受到市场的青睐，传统的钣金加工方式过程繁琐，耗时长，人工成本高，无法满足市场的需求。随着光纤激光切割机的投入使用，给厨卫用 品制造行业带来了一次技术革新。
对不锈钢材料的切割成型、对金属表面进行图案雕刻等等，这些功能都能通过光纤激光切割机自动编程切割完成。与传统加工方式不同，激光切割技术具有切割精度高、切割速度快、切割端面光滑、无需二次加工等优点。
另外，不容忽视的是，激光切割加工的方式为企业节省了大量的成本。一方面，激光切割无需模具和刀具，大大节省了开模成本。另一方面，毫不夸张的说，传统加工厂可能需要10个人10天才能完成的产品，采用激光切割机只需要1个人1天的时间。
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激光切开低碳钢时，工件呈现毛刺的原因依据光纤激光切割机的作业和规划原理，剖析得出以下几点原因：
1、激光焦点的上下方位不正确，需做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；
2、激光的输出功率不行，需查看激光发生器的作业是不是正常，若是正常，则调查激光操控按钮的输出数值是不是正确，再加以调整；
3、切开的线速度太慢，需在操控时加大线速度；
4、切开气体的纯度不行，需供给高质量的切开作业气体；
5、激光焦点偏移，需做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；
6、机床运转时刻过长呈现的不稳定性，此刻需关机重新启动。
