丁酸钠又称正丁酸钠，动物采食后转化为丁酸，丙酸同属短链脂肪酸(SCFA)，短链脂肪酸中起主要作用的是丁酸。不同于丙酸等短链挥发性脂肪酸，丁酸水脂两亲，偏重于亲脂，在pH值4?6时比较稳定，不易被分解。丁酸钠分子式为***H7O2Na，相对分子质量为110.09，呈白色至类白色，为可吸湿性的粉末，似绒毛状，具有特殊的奶酪酸败样气味，易溶于水，过瘤胃***底喷流化床包衣机，水溶液PH值呈碱性。
丁酸钠作为***应用于养殖可促进动物小绒毛生长，改善绒毛长度与隐窝比值；改善肠形态，促进肠消化吸收功能；保护结肠粘膜上皮细胞，增强功能；维持肠道微生态平衡；以及杀菌等其他功能。
普通丁酸钠对食道和胃的刺激性较强，容易吸潮，影响饲料的加工质量，且有奇臭味，影响客户对饲料品质的认可。此外，普通丁酸钠在嗉囊或胃中大部分被吸收，仅有少部分到达肠道，同时胃酸环境也对丁酸钠有较大的影响，因此普通丁酸钠无法满足肠道各个分段对丁酸钠的营养需求。在饲料加工过程中，饲料中水分含量、载体类型、制粒温度等因素对普通丁酸钠稳定性等方面影响也很大，可能造成较大的损失。
氨基酸母液流化床制粒机，益生菌流化床一步制粒机，苏氨酸母液流化床造粒机，色氨酸流化床沸腾干燥制粒机
一、沸腾干燥制粒机背景技术
现有的沸腾干燥制粒机存在以下缺陷:1、过滤单元清洗不方便，需要将其从沸腾干燥制粒机上拆卸后才能清洗，耗时长，影响生产;2、过滤单元破损后更换不方便，通常需要工作人员进入沸腾干燥制粒机内部进行拆装，操作空间小且存在安全隐患；3、进风分布板上的通风孔上下垂直贯穿进风分布板，进风自下向上垂直进入料仓，与物料接触面积有限，干燥效率不高，且不利于位于料仓侧壁上的出料口的真空出料;4生产过程中，部分物料易从通风孔落入底仓，造成物料浪费。
为解决现有沸腾干燥制粒机的过滤单元结构复杂，蛋白酶底喷流化床包衣机，拆卸和清洗不方便，且容易造成物料浪费的问题，进而提出一种沸腾干燥制粒机。
江苏博鸿为解决沸腾干燥制粒机上述问题采取的技术方案是:包括沸腾干燥制粒机的主体和至少一个过滤单元，过滤单元包括滤芯、竖直的伸摆气缸和密封罩，滤芯从主体上表面的出气口插入主体内，密封罩扣装在出气口上，伸摆气缸的活塞杆穿过密封罩的上端与滤芯连接，滤芯顶端的外缘与出气口的内壁滑动密封连接，出气口的外侧壁上设有至少一个喷嘴。
在生产中广泛应用的制粒方法分为三大类:即湿法制粒机、干法制粒机及喷雾干燥制粒机。其中湿法制粒机应用为方泛，湿法制粒设备有挤压式、转动式、高速搅拌式(即湿法制粒)和流化床制粒这几种方式，在各种各样的湿法制粒机设备中，以带搅拌桨和切碎刀的湿法制粒，能在同一物料容器内快速地完成混合、捏合、制粒过程，但是其不能对制成的颗粒进行干燥，需要将制成的颗粒转移出来，再用干燥机将颗粒烘干，这种方法加工工艺复杂，操作步骤多，劳动强度高且容易对颗粒造成二次污染。
近年来流化床制粒干燥机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程，简化了工艺，符合***生产GMP要求，得到了很大发展。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀，流动性、压缩成型性均较好，但颗粒密度小，强度低，与湿法制粒相比，制粒时间也较长，此外，操作时需要控制的工艺参数较多，操作技术要求较高。
流化床制粒干燥机能在物料容器内完成混合、制粒、干燥过程，简化了生产工艺，不会产生二次污染，更加符合***生产GMP要求。
为了使空气与流化的物料充分接触，底喷流化床包衣机，提高干燥效率，所述筛板为圆形旋流筛板，由至少三块扇形旋流筛板组合而成，益生菌底喷流化床包衣机，每块扇形旋流筛板上都均匀设置有多个导流孔，每个导流孔上都设有导流帽，导流帽绕扇形旋流筛板的圆心形成顺时针或逆时针的统一朝向。
筛板具有涡旋出风功能，空气通过筛板后能形成强烈的旋流，带动物料在流化状态下作回旋运动，避免了粉料和湿颗粒从筛板处掉落，其干燥。
