污泥空心桨叶干燥机,印染污泥桨叶干燥机,染料圆盘干燥机,颜料圆盘干燥机,催化剂空心桨叶干燥机
一、空心桨叶干燥机设备概述
空心桨叶干燥机污泥处理的后一道工序是将污泥进行干燥处理，干燥后的污泥可以进行有效利用。污泥干燥机的原理是设备内设置两根或四根中空的主轴，主轴上固定有若干片中空的桨叶，蒸汽可以通过主轴输送至桨叶，并且加热桨叶。通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。二、工作原理空心桨叶干燥机空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。从而打到干燥污泥的作用。
传统的空心桨叶干燥机桨叶的横截面形状为三角形，其在转动的同时自清理效果差，而且无法实现主轴的正反转，干燥效果差。并且填料箱和主轴之间采用密封圈密封，密封效果差，在主轴转动时，会有污泥流入到填料箱内，密封效果差。
印染污泥桨叶干燥机,,纳米碳酸钙催化剂连续干燥设备,聚乙烯醇空心桨叶干燥机
一、桨叶干燥机适应物料
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。提供一种城市污泥干化、燃料化处理系统，调整干燥机的叶片结构，并给出一种干化工艺，以解决现有系统运行不稳定，脱水效率低的问题。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。
压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。目前，我国大规模的己内酰胺生产线如中石化巴陵***14万t/a己内酰胺生产线，中石化石家庄化纤有限责任公司扩大规模后16万t/a生产线等，其环化催化剂的干燥工艺采用的均是传统的分批、间断干燥工艺，并在耙式干燥设备中完成干燥过程。如：二水***钙(Ca2SO4·2H2O) 燃烧转化为半水***钙(Ca2SO4·1/22H2O）。
碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。污泥热干化处理法是目前世界上使用***广泛的污泥处理技术，其方法多种多样，包括直接接触式热干化法和间接接触式热干化法。干燥设备功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。
对需回收溶剂、易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。卧式桨叶干燥机的结构包括一个大体呈长方形圆柱状的空心滚筒，该滚筒具有一个大的圆形横截面且一端由一个端盖密封。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。
一、酸盘式干燥机--设备概述
酸在应用盘式干燥机开展挥发干躁时，是不容易添加别的的工业设备开展融合实际操作的，可是都不清除别的的独特状况。就例如，要提升盘式干燥机在干躁全过程中的持续性干躁，又沒有配置的连续的干燥机，在这类那时候，就能够根据给盘式干燥机配板翅式电加热器，保持干燥机的连续干躁。一、空心桨叶干燥机设备概述空心桨叶干燥机是一种连续、***、低速搅拌型干燥设备。
酸盘式干燥机适用挥发抗压强度很大的干躁全过程。在基础配备基本上，增设板翅式电加热器，往空气干燥器中通入小总流量的暖风，用以消化吸收干躁全过程中从原材料中逸出的水蒸气，避免体内湿气在空气干燥器顶端和排气筒中冷凝水。干躁时，空心的干躁盘里进入加温物质，加温物质方式有饱和水汽、开水和高温导热油，加温物质由干躁盘的一边进到，从另一头导出来。我国城市污泥每年的排放量估计***终将达900万吨左右，通过干化可以使污泥含水率降到40%以下，达到污泥经济焚烧的要求。已干原材料从一层层干躁盘坠入罩壳的底层，被耙叶移交到进料口排出来。
酸盘式干燥机湿份从原材料中逸出，由建在机盖上的排湿口排出来，真空泵型体内湿气由建在机盖上的机械泵抽出来。从底层排出来的干原材料可立即包裝。机体内安装有空心轴，空心轴上排列有楔形空心桨叶，空心轴轴端连接有带蒸汽进口和冷凝水出口的旋转接头，空心桨叶上设有进气管，空心桨叶与空心轴之间设有出水管，空心轴内设有连接蒸汽进口的蒸汽进气管，空心桨叶上所设的进气管与蒸汽进气管密封连接。根据配加板翅式电加热器、溶剂回收冷却器、布袋除尘设备、干料返混***、增压风机等锅炉辅机，可提升其干躁的生产量，干躁膏粘稠和热敏性原材料，可便捷地收购，能够开展热裂解和反映实际操作。
