随着纵剪机被应用的越来越广泛，人们已经不仅只满足于其基本的工作性能，一些纵剪机的生产企业一直在致力于设备生产率的提高方面。由于技术水平的不断提高，这方面已经小有成就了，具体表现在一下几方面。
纵剪机不仅可以完成基本的剪切工作，对节约人力，改进物料流动，提高剪切精度和切口质量，增强安全性等方面也都有了显著的提高。那这一系列生产率的提高都是怎么做到的呢？其实奥秘就纵剪机的相关产品上，比如：
纵剪机的对正挡臂和支撑臂，纵剪机可以用于修边取直，用作前挡料和支撑较长的板料都是其对正挡臂的功劳。而支撑臂主要是纵剪机前面支撑材料，不仅如此，它还可以同合适的前挡料板一起起来测量剪切的零件的作用。
除了对正挡臂和支撑臂有支撑的作用，纵剪机的板料支撑装置也能发挥同样的***。不同的是这个装置是安装在刀片的后面，使材料顶住后挡料并对材料起到支撑作用，以防止材料下垂，保证准确的切口位置。
在润滑系统方面。纵剪机中有手动集中润滑系统，也有自动润滑系统。可以在同一位置对多个润滑点提供适量的润滑有，良好的润滑程度使得设备使用起来更加顺畅。
还有很重要的一点就是纵剪机刀口间间隙的调节，它也有手动和自动两种。不管是哪一种，都可以很好的完成刀口间隙的调整，使其可以与待切材料厚度、尺寸、种类的想符合，提高剪切的效果。
还有很多很多，这些装置虽然单看不怎么起眼，但是运用在纵剪机上的话，起到的效果就显而易见了.
纵剪机是将金属卷料裁剪成需要的各种宽度的条料，然后再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机职业及其它金属带材精细剪切的不可缺少的设备。它用于首要分条剪切的材料有马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料。纵剪线品种许多按可纵剪板厚分为薄板纵剪线、厚板纵剪线； 按纵剪金属原料可分为不锈钢纵剪线、铜带纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线等。除了板形、卷形问题可以缓解外，其他造成板面不平滑的因素没有有效的方法予以避免。按自动化程度，可分为全自动纵剪线，半自动纵剪线。了解纵剪机的兄弟应该都知道，纵剪机的电液伺服体系有许多种操控方法，并且其体系信号也能够经过不同的方法进行变换。
下面来看下详细介绍首要.
1：这种信号变换方法首要是经过伺服阀比例阀来完成的。变换进程即是由计算机发生的数字量，先是经过数模变换器变换成模拟量，再有模拟量来操控电流，使其作用在伺服阀或比例阀的输入端。如汽车行业，包装行业，他们因为需要精致有型的金属带料，所以怎样切割也成为了***需要的解决问题，而纵剪机则可在这些服务类加工业中发挥出重要作用。这样反应信号就会按着相反的途径，由模数变换器变换成数字量进入计算机。这种方法的信号变换能够进行的操控。
2：高速开关阀方法
由此完成的信号变换进程也是很简单的，先是使用高速呼应的力矩马达对开口固定的开关阀发生驱动，失去作业。然后再使用计算机输出的数字信号操控开关阀，这样的话开关会在开合关两种作业状况，当反应回来的信号以数字量的方法传回计算机的时分，就完成了一个变换流程。纵剪机在各类行业中运用广泛，汽车，建材，电视等行业中都会有纵剪机的存在，更合适的去选择纵剪机非常重要。纵剪机就能够经过这样的方法被操控。
3：步进电机方法
步进电机方法必定会使用到步进电机操控器，而信号也即是靠它进行变换的。其中脉冲数决议了步进电机的转角，脉冲频率决议了步进电机转速，步进电机的转角变换成阀的开口，也即是数字流量阀
不同的纵剪机设备的调试方法都是大同小异，不过***的，也就是要注意就此启动冲床连续冲压时，一定要以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。
纵剪机设备在进行调试的时候，也就要注意去接通电源试机之前，必须要检查送料方向是不是正确；当设备的冲床速度不变，送料距离需要由长变短，这时候也就应该先把引导螺丝往上调，减少浮动杆下降距离，之后再顺时针方向旋转速度调整螺丝，如此送料便可配合冲床速度。对于要求很高的用户，可选择EPC自动对边或对中开料，既方便上料，提高工作效率，同时提高剪切精度、板料。
纵剪机设备的调试运行，要注意去调整料架兼纵剪机设备到送料机距离，依据冲床时候的速度，还有就是此送料机送料长短，适当的去调整好距离，整平之后的材料这时候也就可以能顺利的进入到送料机与模具。