安全卫生规范，设备配套与安全环保相适应，确保安全生产。根据人类工效学原则，考虑设备对环境和操作人员的影响，生产稳定性高，不得对操作人员造成***。圆通式脱毛设备通过配备狼牙型脱毛棒保障设备去除禽类细毛的效果。保证配套设备齐全，生产操作简便以及清洗和维修方便，以保证终产品符合食品安全卫生要求。满足工艺技术方案要求。主要考虑对项目生产规模的适应性、匹配性，主要设备和辅助设备之间的配套合理性，满足工艺技术要求，保证加工产量与质量。
屠宰流水线的应用既方便又卫生，省时省力，屠宰流水线设备的发展前景如何呢？下面是关于屠宰流水线设备的发展现状及目标的简单介绍：机械化屠宰与手工屠宰的区别，机械化屠宰可以保证食品安全，从进场到销售，进行层层把关。对于的***控制，也有***的资质人员进行检验检疫，把好关，同时对环境污染方面也做了规范化处理。为了衡量家禽屠宰和加工的自动化水平，业界公认的技术是自动化技术。在学习国外***技术和总结国内实际生产经验的基础上，尽快完善和开发符合我国国情、与国内业发展相适应、技术水平达到或接近国外同期***水平的屠宰机械设备。在满足老厂设备更新换代的同时，发展高新技术的自动化加工生产线，提高成套设备的加工能力。
冷却和包装
水冷操作要在四小时内使鸡体温度降低到40℃，从而***微生物生长。急冷能限制致病jun的生长，增加产品的货架寿命，尤其是当在冷却罐中使用氯(20～50ppm)后，效果更为明显。根据细jun附着程度，一般随着鸡只进入冷却罐中，鸡体表面的细jun会被除掉。生鲜鸡严格实行进场检疫、产品出场检验、集中屠宰，做好安全防护的，所以它的安全性比较高。鸡只在40℃以上将无法维系膜结构中的水分，会引发后续操作中出现更多的失水损失。冷却时间是造成鸡只出现上述情况的主要问题，一般至少需要70分钟的冷却时间。冷却后，鸡体被挂在滴水线一般为2.5～4.0分钟，控制水分量回升。虽然冷却后大部分的水分被保留在皮肤上，但分割和掏瞠过程显著影响鸡体水潴留。鸡体从冷却器出口后，温度必须在40℃或以下。
在包装方面，整只鸡体或分割部件必须内部温度为40℃或以下，此温度应保持在整个储存和运输过程中，与此同时还应通过适当的设备和良好的质量管理规范，***大限度地减少二次污染。
