气体汇流排车间管道集中供气注意事项气体汇流排车间管道集中供气注意事项有哪些呢？
在整个施工过程中，应注意施工安全，特别是空中作业时（在梯子或脚手架上施工），应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时，必须佩带安全帽，穿安全鞋。
1、气体汇流排、气体集气包车间供气管道铺设时，应注意平直，弯管处采用专用弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用专用切管器操作，严禁用锯子锯断管道。管道切断后，应用专用工具处理断口，严禁用普通锉刀处理。
2、车间集中供气所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。
3、在管道的行进路线中，每隔1米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。
4、管道穿墙及穿地板时，应设置管套，管套与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。
5、所有螺纹连接处应采用密封带密封。
6、所有调节阀固定面板、所有出口点及所有管道上，都应贴设有对应气体的成分及浓度的气体标头。
7、所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的吹扫。以保证系统内部清洁。
8、吹扫完毕后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的1.5倍。
安装过程中主要是上边这几点容易被忽略。千万不要小看净化工程的安装，它关乎这企业的生产发展，所以每一个步骤都正确使用洁净间洁净间物品摆放合理，利于操作，并尽可能减少物品材料，控制物品出入次数。设置严格的工作流程设置严格工作流程，明确区分洁污区域。制定出严格的工作流程。 控制清洁质量洁净层流空调系统初次使用必须连续运行24 h，空气培养两次合格方可使用。每次进入前30 min打开层流空调系统，使空调系统连续运行，尽量排尽污染的尘粒，保空气质量。定期专人检测空调系统运行情况，做好维护***工作。每日操作前后用1∶100的84消毒液去除门、窗、地面等灰尘。每周应扫除1次，包括天花板、墙壁和地板，尤其是抽风，回风口很易藏尘、藏菌要拆洗清洁定期检查更换，以防其本身受到污染。初效、中效过滤器每6个月更换1次，过滤器1～2年更换1次。回风口每周清洁1次，以确保尘埃过滤效果。 设备维护为了保室间的恒温恒湿，空调根据实际情况提前30 min打开。专人定期负责检查控制板上空调显示情况，负责净化空调系统的***。每星期清洗初效过滤网1次，出风口1次，防止其本身受到污染。中效、过滤网的更换根据空气培养的结果，一般每2年更换1次。***室净化维护和管理情况是我们在生活中有必要去了解的,只有这样我们的***室净化才能更好的去发挥作用,在使用***室净化时要格外的注意一点，使***室净化使用年限能更长时间的延长寿命。
压力表连接螺纹均采用M14×1.5、M20×1.5普通螺纹。
装配前，凡接触介质的汇流排铜质零件必须进行钝化脱脂处理。
装配时，汇流排上角式截止阀的进出气口方向应目测一致。
汇流排装配后的几何偏差应满足下列要求：
汇流排总长尺寸按GB/T1804中18级双向公差验收。
手柄不应有锐边、毛刺，手柄表面采用喷塑处理。
性能要求
汇流排上所使用的管路阀性能要求，应符合JB3328标准规定。
汇流排上使用的减压器性能要求，应符合JB/T8385标准规定。
耐压性
汇流排组装后，在1.5倍的设计压力下，应进行水压强度试验，保压时间30min，应无泄漏及发生异常现象。
气密性
汇流排组装后，在1.0倍的设计压力下，应进密性试验，保压时间5min，各连接处应无泄漏。
（１）考虑到人身和机器设备的安全性当出現源气路中断，仪表盘供电系统中断，调整系统软件内各阶段有常见故障及其电动执行器的脉冲阻尼器等状况，使调节阀没法一切正常工作中，以导致阀心处在无电力能源状态时，调节阀所在的打开或关掉部位，应当确保人身、机器设备的安全性，不致于产生安全事故。
（2
）次之考虑到介质的特点调整进到工艺技术的介质总流量时，若介质为，或***气体，应选为气开启式，当数据信号工作压力中断时，阀处在全关状态，防止***物质***；若介质为易结晶体、易凝结原材料，为避免阻塞，应选为气关式。
（3
）终考虑到保质保量和降低财产损失当调节阀数据信号工作压力中断而不可以一切正常工作中时，阀所在的打开或关掉状态，不可导致产品品质降低和原材料的奢侈浪费及其半成品加工的奢侈浪费。所述要素是有快慢轻重的，应需注意、调节阀***方法挑选应考虑到的主要要素是人身和机器设备的安全性。 
