水性粘结剂还在什么方面表现突出呢
1、在热稳定性方面，水性粘结剂分解温度超过270℃;
2、在加工稳定性方面，与常规的乳液相比，水性粘结剂具有良好的抗冻融性能，同时在高速剪切下不会破乳，具有优异的研磨稳定性，非常适合于粉料一起进行机械分散;
3、在储运稳定性方面，常规乳液在低于冰点后即破乳固化失效，而水性粘结剂即使在温度低于冰点以下不会破乳，当温度***到冰点以上时，即***流动性，仍能够继续使用。
4、在加工方面，突破了水性粘合剂效率低下的限制，极大的提高的涂布时的生产效率。
5、压实密度可以与用传统的油系PVDF相媲美。
水性粘结剂的使用方法也很简单，既可以单独使用，也可以去离子水稀释后使用;李博士说道，用水量根据电池厂的实际工艺进行调整，以控制所需的浆料粘度。在分散达到所需细度时，即可过滤、去泡、出料。
天然胶和改性天然胶
这是人类早使用的胶黏剂，此类胶原料易得、生产工艺简单、使用方便、一般为水溶性，且大多***。就大豆胶而言，可广泛用于胶合板、实木复合地板、细木工板、刨花板、纤维板、贴面等，具有良好的胶结强度。
无机胶黏剂
无机胶黏剂是由无机盐、无机酸、无机碱和金属氧化物等组成的一系列范围相当广泛的胶黏剂。无机胶黏剂的优点是：使用方便、可以室温固化。缺点是脆性较大、不耐冲击，而且耐老化性不够顽固。 从里到外，从基材到表面涂装，水性胶黏剂配合水性漆才能达到更高的环保指数，从而呈现表里如一的水性产品。在耐高／低温方面，要求水性胶黏剂在60~C下烘烤72小时，再在一10℃下冷冻72小时后，黏结强度不变，无脱胶、胶膜发脆等现象。
水性胶想要达到良好的粘结效果与多方面的条件相关，其中季节的变化也是很重要的影响因素。季节变化也就是周围环境的湿度、温度两大指标的变化：具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节，空气的相对湿度较大，甚至可达到饱和，秋冬两季则空气干燥、湿度小;就气温而言，夏季比冬季高出许多。水性胶黏剂以高分子聚合物、水溶性树脂等为主要原料，以水为溶剂，气味较小，环保***。
在气温较低的冬季，水性胶粘剂会变得粘稠成坨，流动性下降。无法装进罐中进行喷涂作业，所以在冬季寒冷季节，需要适当提高施工场内温度，防止水性胶成坨，一般适宜的施工温度在5~40℃之间，《水性胶施工前准备》，例如北方的冬季寒冷，一般气温在零摄氏度以下，则需要对水性胶进行保温，以保持水性胶性能稳定；树脂***认为，水性胶黏剂在包装印刷行业中较重要的应用指标主要包括黏结强度、耐高／低温性、耐潮湿性和持黏性四个方面。水性胶的粘度和反应活性与温度有着很大的关联。这意味着实际使用时，工作环境的温度在夏季可比其高出5度。
夏天梅雨天空气潮湿，空气中水分较大，因为水性胶的成分包含水，其作用原理是水性挥发后，水性胶中的有效物发挥效用使物体表面达到粘黏效果，所以当空气湿度较大的时候，尤其是南方，则需要在胶水喷涂后，增加晾晒时间，确保胶水完全晾干后，在进行下一步操作，以防止水分没干透，造成材料发霉现象，如床垫发霉、皮革发霉等，或者进行适当的烘烤，加快被粘物表面水性的挥发速度。季节不同对水性胶使用效果的影响，也就是说，随着季节的改变，想要水性胶的粘结效果得到发挥，需要对周围环境和施工工艺进行微调。
季节不同对水性胶使用效果的影响，也就是说，随着季节的改变，想要水性胶的粘结效果得到发挥，需要对周围环境和施工工艺进行微调。
