天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，吸收了一批***工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001：2000国际质量体系认证和IATF16949认证。
缩松缺陷
特征：铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为***，浅***经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X、荧光低倍 断口等检查方法发现。
不适宜小批量生产。压铸型复杂、成本大,所以一般仅适合于较大批量的生产。压铸高熔点合金时模具寿命较低。有的金属(如铜合金)熔点很高,对压铸型材料的抗热变形和热疲劳强度的要求很高,模具使用的寿命比较低。目前压铸件的材料主要是铝合金、锌合金和镁合金等,黑色金属很少使用压铸的方法加工。
加强筋
加强筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的强度和刚性，减少铸件收缩变形，以及避免工件从模具内顶出时发生变形，填充时用以作用辅助回路（金属流动的通路）；
压铸件筋的厚度应小于所在壁的厚度，一般取该处的厚度的2/3~3/4,加强筋的设置可以增加零件的强度和刚性，同时改善了压铸的工艺性。
1、模具型腔一般采用专门的合金工具钢（如3Cr2W8V2）制造，即模具钢；
2、浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度，由于对压室内的液态金属温度测量不方便，一般用保温炉内的温度表示。另外压铸时模具型腔应保持120-280 ℃（根据具体压铸材料决定）；浇注温度过高，收缩大，使铸件容易产生裂纹、晶粒粒大、还能造成粘型；浇注温度过低，易产生冷隔、表面花纹和浇不足等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度及充填速度同时考虑。
3、压铸机规格一般以合模力的大小来表示；
